निष्कर्षण प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए कृत्रिम लिफ्ट सिस्टम तेल उत्पादन में आवश्यक हैं। हालांकि, ऑपरेटर अक्सर सामान्य मुद्दों का सामना करते हैं जो दक्षता को कम कर सकते हैं या उपकरण विफलता का कारण बन सकते हैं। यह लेख इन समस्याओं को प्रभावी ढंग से परेशान करने के लिए व्यावहारिक समाधान और गणना पर चर्चा करता है।

आम समस्याओं की पहचान करना

विशिष्ट मुद्दों में पंप विफलता, गैस हस्तक्षेप और अत्यधिक बिजली खपत शामिल है। इन समस्याओं को पहचानने से पहले महंगा डाउनटाइम और उपकरण क्षति को रोका जा सकता है।

प्रैक्टिकल समस्या निवारण चरण

शारीरिक क्षति या पहनने के लिए उपकरणों का निरीक्षण करके शुरू करें। तरल गुणों और दबाव स्तर सहित सतह और डाउनहोल स्थितियों की जांच करें। सिस्टम प्रदर्शन की निगरानी और विसंगतियों की पहचान करने के लिए नैदानिक उपकरणों का उपयोग करें।

निदान के लिए गणना

गणनाओं से मुद्दों के मूल कारण को निर्धारित करने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, पंप दक्षता का मूल्यांकन करने के लिए, उपयोग करें:

Pump दक्षता (%) = (हाइड्रोलिक पावर आउटपुट / पावर इनपुट) × 100

जहां हाइड्रोलिक पावर आउटपुट की गणना निम्नानुसार की जाती है:

]हाइड्रोलिक पावर = (दबाव अंतर × प्रवाह दर) / 1714

प्रवाह दर प्रति दिन बैरल (बीपीडी) में मापा जाता है, और पीएसआई में दबाव अंतर। ये गणनाओं में यह पता लगाया जाता है कि क्या पंप इष्टतम मापदंडों के भीतर काम करता है या यदि समायोजन की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

नियमित निगरानी और सटीक गणना कृत्रिम लिफ्ट प्रणाली के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन समस्या निवारण चरणों को लागू करने से दक्षता में सुधार हो सकता है और उपकरण जीवनकाल का विस्तार हो सकता है।