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सामग्री प्रवाह तनाव गर्म फोर्जिंग में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, मरने के डिजाइन और प्रक्रिया मापदंडों को प्रभावित करता है। सटीक गणना फोर्जिंग संचालन को अनुकूलित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है। यह लेख गर्म फोर्जिंग स्थितियों के तहत प्रवाह तनाव को निर्धारित करने के लिए प्रमुख कदम बताता है।
सामग्री प्रवाह तनाव को समझना
फ्लो स्ट्रेस एक विशिष्ट तापमान और तनाव दर पर प्लास्टिक की सामग्री को विकृत करने के लिए आवश्यक तनाव का प्रतिनिधित्व करता है। गर्म फोर्जिंग में, यह तापमान, तनाव और तनाव दर के साथ बदलता है। इन निर्भरता को समझना सटीक गणना के लिए आवश्यक है।
कारक प्रवाह तनाव को प्रभावित करते हैं
कई कारक गर्म फोर्जिंग में प्रवाह तनाव को प्रभावित करते हैं:
- तापमान: उच्च तापमान आम तौर पर प्रवाह तनाव को कम करता है।
- Strain: चूंकि विरूपण प्रगति होती है, प्रवाह तनाव भौतिक व्यवहार के आधार पर बढ़ सकता है या घट सकता है।
- ]Strain Rate: तेजी से तनाव दर प्रवाह तनाव को बढ़ाती है।
- ]सामग्री संरचना: मिश्र धातु तत्वों और सूक्ष्म संरचना विरूपण प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
प्रवाह तनाव की गणना
एम्पीरिअल मॉडल आमतौर पर प्रवाह तनाव का आकलन करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया समीकरण जॉनसन-कुक मॉडल है, जो तापमान और तनाव दर प्रभाव पर विचार करता है:
} = (A + B^n) [+ C ln(å / ätn)] [[T - Troom]]] ]]]
कहाँ:
- ]} = प्रवाह तनाव
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- T = तापमान
- A, B, C, n, m] = सामग्री स्थिरांक
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सामग्री स्थिरांक प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित होते हैं। एक बार ज्ञात होने पर, मॉडल विभिन्न फोर्जिंग स्थितियों के तहत प्रवाह तनाव की भविष्यवाणी करता है।
प्रैक्टिकल अनुप्रयोग
फोर्जिंग के दौरान अभ्यास में प्रवाह तनाव की गणना करने के लिए, तापमान, तनाव और तनाव दर को मापें। प्रवाह तनाव का आकलन करने के लिए सामग्री स्थिरांक के साथ उचित मॉडल का उपयोग करें। यह जानकारी इष्टतम फोर्जिंग प्रदर्शन के लिए डाई डिज़ाइन और प्रक्रिया समायोजन का मार्गदर्शन करती है।