Broaching उपकरण धातु घटकों में उच्च परिशुद्धता आंतरिक और बाहरी प्रोफाइल के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं, कुंजीवे और स्पलीन से लेकर जटिल कस्टम आकार तक। उनके परिष्कार और लागत को देखते हुए, ये कटिंग टूल सावधानीपूर्वक देखभाल की मांग करते हैं। अनुचित हैंडलिंग या स्टोरेज से क्षति न केवल टूल लाइफ को कम करती है बल्कि वर्कपीस की गुणवत्ता को भी समझौता करती है, स्क्रैप दरों को बढ़ाती है, और महंगा डाउनटाइम की ओर जाता है। हैंडलिंग, भंडारण और ब्रोचिंग टूल्स को बनाए रखने के लिए कठोर सर्वोत्तम प्रथाओं को लागू करके, निर्माता निवेश पर अपनी वापसी को अधिकतम कर सकते हैं और लगातार उत्पादन मानकों को बनाए रख सकते हैं।

Broaching उपकरण सामग्री और Vulnerability को समझना

Broaching उपकरण आम तौर पर उच्च गति वाले स्टील (HSS), पाउडर धातु, या कार्बाइड से बने होते हैं, अक्सर विशेष कोटिंग्स जैसे कि TiN, TiAlN, या AlTiN, को बढ़ाया पहनने के प्रतिरोध के लिए बनाया जाता है। उनकी कठोरता के बावजूद, ये सामग्री चिपिंग, सूक्ष्म फ्रैक्चर और किनारे विरूपण के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं। लंबे, पतले ज्यामिति को ब्रोच की विशेष रूप से झुकने या टूटने की संभावना होती है यदि प्रभाव या अत्यधिक टोक़ के अधीन हो। इसके अतिरिक्त, तेज काटने वाले किनारों को नमी के संपर्क में आने पर जंग की संभावना होती है, तरल पदार्थ काटने से एसिड, या नंगे हाथों से तेल भी। इन कमजोरियों को समझना रोकथाम की ओर पहला कदम है।

नुकसान के सामान्य कारण

क्षति अक्सर भंडारण और मशीन के बीच परिवहन के दौरान होती है, बढ़ते समय या जब ब्रोच निष्क्रिय होता है। दुर्घटनाग्रस्त बूंदें, अन्य उपकरणों के साथ संपर्क करें, या गंदे वर्कबेंच पर रखा जा सकता है, नॉक और चिप्स का कारण बन सकता है। अनुचित मशीन सेटअप, जैसे कि गलत संरेखण या अत्यधिक गति, असमान पहनने या विनाशकारी विफलता का कारण बन सकता है। नम वातावरण में पर्याप्त जंग संरक्षण की कमी जंग को तेज करती है, खासकर रैक चेहरे और गुलेट क्षेत्रों पर। यहां तक कि किसी दुकान में हवाई अड्डे के कण समय के साथ संवेदनशील किनारों को खत्म कर सकते हैं।

ब्रैकिंग टूल्स को संभालने के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

उचित हैंडलिंग एक अनुशासन है जिसे उपकरण के जीवन के हर चरण में पालन किया जाना चाहिए। फिलहाल भंडारण से एक ब्रोच को हटा दिया जाता है जब तक कि यह वापस नहीं आता है, प्रत्येक चरण को विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

प्रयोग करने से पहले हैंडलिंग

हमेशा समर्पित सुरक्षात्मक आस्तीन, ट्यूबों या रैक में ब्रोकिंग उपकरण को विशेष रूप से उपकरण की लंबाई और व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है। हाथ से ले जाने पर, शंक या गैर-काटने वाले अनुभाग द्वारा ब्रोक को पकड़ो। Wear Clean, lint-free Gloves त्वचा के तेल और नमी को काटने वाले किनारों से संपर्क करने से रोकने के लिए। हाथों से तेल धूल को आकर्षित कर सकते हैं और जंग को बढ़ावा दे सकते हैं। यदि दस्ताने उपलब्ध नहीं हैं, तो उपकरण को पकड़ने के लिए स्वच्छ कागज या कपड़े का उपयोग करें। प्रत्येक दूसरे के शीर्ष पर कई ब्रैकटों को कभी भी स्टैक न करें; एक उपकरण गाड़ी या ट्रे में व्यक्तिगत डिब्बों का उपयोग करें।

बढ़ते से पहले शोरबा का निरीक्षण करें। पिछले उपयोग या परिवहन के दौरान किसी भी नुकसान के लिए जाँच करें। सुनिश्चित करें कि बढ़ते सतहों को साफ और बर्र से मुक्त किया जाता है। जब मशीन में ब्रोच डालने के लिए, ] का उपयोग उचित उठाने वाले एड्स भारी उपकरणों के लिए छोड़ने या मोड़ से बचने के लिए। निर्माता की सिफारिश की कसने वाले टोक़ को सुरक्षित रूप से बिना इसे तनाव के पकड़ लेने के लिए।

ऑपरेशन के दौरान

ब्रोचिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करें कि उपकरण को वर्कपीस के साथ ठीक से संरेखित किया गया है और मशीन को सही गति, फ़ीड और स्नेहन पैरामीटर पर सेट किया गया है। अत्यधिक कंपन या चटने वाले दोनों ब्रोच और वर्कपीस को नुकसान पहुंचा सकते हैं। मॉनिटर कटिंग बलों को काटकर असामान्य ध्वनियों को सुन सकते हैं। यदि ब्रोच असमान रूप से खींचना शुरू हो जाता है, तो तुरंत रुकें और चिप पैकिंग या वीरता के लिए निरीक्षण करें। उपयुक्त काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करें ताकि चिप्स को फ्लश किया जा सके और ठंडा किया जा सके। ]

पोस्ट-ऑपरेशन क्लीनअप

उपयोग के तुरंत बाद, मशीन से ब्रोचिंग टूल को हटा दें और इसे पूरी तरह साफ़ करें। चिप्स को हटाने, तरल अवशेषों को काटने और मलबे को हटाने के लिए एक नरम ब्रश, संपीड़ित हवा या एक गैर-घर्षण विलायक का उपयोग करें। गुलेट (दांतों के बीच चिप स्थान) पर विशेष ध्यान दें क्योंकि पैक किए गए चिप्स बाद के टूटने का कारण बन सकते हैं। पूरी तरह से उपकरण को सूखा एक साफ कपड़े या हवा विस्फोट के साथ। जंग-preventive तेल की एक पतली फिल्म या सभी इस्पात सतहों के लिए जंग अवरोधक लागू करें। लेपित उपकरणों के लिए, यह सुनिश्चित करें कि सफाई के दौरान कोटिंग क्षतिग्रस्त नहीं है।

अनुकूलनीय भंडारण रणनीतियाँ

भंडारण वह जगह है जहां कई broaching उपकरण को रोकने योग्य क्षति और जंग का सामना करना पड़ता है। एक नियंत्रित, व्यवस्थित भंडारण प्रणाली निष्क्रियता की लंबी अवधि में टूल ज्यामिति और एज की तीव्रता को बरकरार रखती है।

भंडारण वातावरण

एक ] में स्टोर ब्रैकिंग टूल पर्यावरण। सापेक्ष आर्द्रता को 40% से कम जंग जोखिम को कम करने के लिए रखा जाना चाहिए। खुले दरवाजे, खिड़कियों या शीतलक टैंकों के पास के क्षेत्रों से बचें जहां नमी और प्रदूषक बस सकते हैं। आदर्श रूप से, भंडारण कक्ष को पीसने या वेल्डिंग कार्यों से अलग किया जाना चाहिए ताकि घर्षण धूल को उपकरण पर सेट करने से रोका जा सके। यदि आर्द्रता नियंत्रण संभव नहीं है, तो dehumidifiers या desiccant अलमारियाँ का उपयोग करके विचार करें।

भंडारण फिक्स्चर और कंटेनर

व्यक्तिगत स्लॉट या ट्यूबों के साथ ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज रैक का उपयोग करें जो गैर-मार्जिंग सामग्री जैसे कि प्लास्टिक, नायलॉन, या लेपित धातु से बने होते हैं। किसी भी स्टोर में कोई भी ब्राच किसी दराज या टूलबॉक्स में ढीले रूप से स्टोर करता है जहां वे एक दूसरे या अन्य उपकरणों के खिलाफ रगड़ सकते हैं। लंबे समय तक ब्रोंचे के लिए, sagging या झुकने को रोकने के लिए पूर्ण लंबाई का समर्थन करते हैं। व्यक्तिगत कंटेनर (जैसे, कस्टम फिट किए गए मामले या पीवीसी ट्यूब) मूल्यवान उपकरणों के लिए सबसे अच्छा सुरक्षा प्रदान करते हैं। उपकरण को पुनः प्राप्त करते समय त्रुटियों को संभालने से बचने के लिए उपकरण के विनिर्देशों के साथ प्रत्येक कंटेनर को लेबल करें।

] का उपयोग करने पर विचार करें वाष्प-जंग-इनहिबिटर (VCI) पेपर या बैग भंडारण कंटेनर के अंदर। VCI सामग्री रसायनों को जारी करती है जो धातु की सतहों पर संघनित होती है और एक सुरक्षात्मक आणविक परत बनाती है, प्रभावी रूप से नमी की स्थिति में भी जंग को रोकती है। VCI सामग्री को निर्माता की सिफारिशों के अनुसार समय-समय पर बदल देती है।

जंग की रोकथाम

नियंत्रित आर्द्रता के साथ भी, लंबे समय तक भंडारण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जंग-प्रीवेटिव तेल का एक हल्का कोट की सिफारिश की जाती है। एक साफ ब्रश या स्प्रे के साथ समान रूप से तेल लागू करें। अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, वीसीआई पेपर में ब्रोच को लपेटो या इसे वीसीआई बैग के अंदर रखें। भारी ग्रीस का उपयोग करने से बचें जो गंदगी को आकर्षित कर सकते हैं और बाद में सफाई को मुश्किल बना सकते हैं। जंग या जंग के संकेतों के लिए कम से कम मासिक भंडारण उपकरण का निरीक्षण करें। यदि जल्दी पता चला है, तो प्रकाश सतह जंग को अक्सर ठीक अपघर्षक पेपर और फिर से तेल से हटाया जा सकता है, लेकिन गंभीर जंग एक ब्रोच को अनुचित बना सकती है।

निरीक्षण और रखरखाव प्रोटोकॉल

नियमित निरीक्षण से असफलता की ओर बढ़ने से पहले विकासशील मुद्दों की पहचान करने में मदद मिलती है। एक व्यवस्थित रखरखाव कार्यक्रम उपकरण जीवन को बढ़ाता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

दृश्य निरीक्षण

समय-समय पर अच्छी रोशनी के तहत ब्रैकिंग टूल की जांच करें, यदि आवश्यक हो तो बढ़ाई का उपयोग करें। ]chipped दांत, पहने हुए काटने वाले किनारों, शंक या शरीर पर सूक्ष्म दरारें, और जंग के किसी भी संकेत . किसी भी विरूपण का पता लगाने के लिए उपकरण की समग्र लंबाई और कुंजी आयामों को मापें। महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, दरारों के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण जैसे गैर विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग करने पर विचार करें। निरीक्षण परिणामों और उपकरण उपयोग के एक लॉग को फिर से शर्त अंतराल की भविष्यवाणी करने के लिए रखें।

मरम्मत और Sharpening

उपकरण पूरी तरह से सेवन करने से पहले कई बार ब्रुचे को फिर से शार्पेन किया जा सकता है। हालांकि, मूल ज्यामिति और कोटिंग को बनाए रखने के लिए उचित पीसने वाले उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा शार्प किया जाना चाहिए। टूल निर्माता के तेज विनिर्देशों को कम करें राहत कोणों, गुलेट गहराई और कोने के लिए। तेज करने के बाद, यदि संभव हो तो किसी भी सुरक्षात्मक कोटिंग को फिर से लागू करें। ओवर-शार्पिंग उपकरण के व्यास को कम कर देता है और अंडरसाइज़्ड पार्ट्स का नेतृत्व कर सकता है, इसलिए सहिष्णुता को बारीकी से निगरानी कर सकता है।

प्रशिक्षण और प्रलेखन

सभी ऑपरेटरों और टूलरूम कर्मियों को उचित ब्रोच हैंडलिंग, सफाई और भंडारण प्रक्रियाओं पर औपचारिक प्रशिक्षण प्राप्त होना चाहिए। भंडारण क्षेत्रों और मशीनों के पास लिखित दिशानिर्देश और दृश्य सहायता प्रदान करें। जोर दें कि एक ब्रोचिंग टूल एक सटीक उपकरण है, एक आम रिफ्रेश नहीं है। नियमित रिफ्रेशर प्रशिक्षण मानव त्रुटि को कम करता है, जो उपकरण क्षति का प्रमुख कारण है। इसके अतिरिक्त, एक टूल ट्रैकिंग सिस्टम को बनाए रखें जो प्रत्येक ब्रोच के स्थान, उपयोग इतिहास, शमन चक्रों को रिकॉर्ड करता है, और किसी भी देखी हुई क्षति। यह डेटा रखरखाव शेड्यूल को अनुकूलित करने और आवर्ती उपकरण या प्रक्रिया के मुद्दों की पहचान करने में मदद करता है।

निष्कर्ष

सही हैंडलिंग और ब्रोचिंग टूल के भंडारण में निवेश करने से पर्याप्त लाभांश प्राप्त होता है: विस्तारित उपकरण जीवन, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से, कम स्क्रैप और कम रुकावट। इन सर्वोत्तम प्रथाओं को दैनिक कार्यों में एकीकृत करके - दस्ताने और सुरक्षात्मक कवर के साथ सावधानीपूर्वक हैंडलिंग से, वीसीआई सुरक्षा के साथ एक नियंत्रित भंडारण वातावरण में, कठोर निरीक्षण और प्रशिक्षण कार्यक्रम - निर्माता अपनी पूंजी निवेश की रक्षा कर सकते हैं और एक प्रतिस्पर्धी बढ़त बनाए रख सकते हैं। उपकरण देखभाल और रखरखाव पर आगे पढ़ने के लिए, ऐसे संसाधन परामर्श करें जैसे कि SME's tooling best प्रथाओं , ] इन सटीक उपकरणों की तरह की आपूर्ति करता है।