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उपकरण पहनने को कम करने और मशीनिंग दक्षता में सुधार के लिए प्रक्रियाओं को मोड़ने में उचित शीतलन और स्नेहन आवश्यक हैं। ये विधियां गर्मी उत्पादन को प्रबंधित करने और काटने के उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करने में मदद करती हैं।
टर्निंग में कूलिंग का महत्व
कूलिंग तकनीकें काटने के दौरान उत्पादित गर्मी को अलग करने में मदद करती हैं। अत्यधिक गर्मी तेजी से उपकरण पहनने, आयामी अशुद्धता और सतह के दोषों का कारण बन सकती है। प्रभावी शीतलन उपकरण की जीवनकाल को बढ़ा देता है और मशीनी सतह की गुणवत्ता को बनाए रखता है।
शीतलन विधियों के प्रकार
- Flood कूलिंग: Involves to the end of coolant.
- Mist कूलिंग: कम शीतलक खपत के साथ गर्मी को कम करने के लिए शीतलक के एक ठीक धुंध का उपयोग करता है।
- ]उच्च दबाव शीतलक: बेहतर प्रवेश और गर्मी हटाने के लिए उच्च दबाव पर शीतलक को वितरित करता है।
टर्निंग में स्नेहन की भूमिका
स्नेहन काटने के उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करता है, गर्मी उत्पादन को कम करता है और उपकरण आसंजन को रोकता है। उचित स्नेहन चिप हटाने और सतह खत्म करने में भी मदद करता है।
स्नेहक के प्रकार
- ]]ऑयल आधारित स्नेहक: उत्कृष्ट स्नेहन और ठंडा प्रदान करें।
- ]पानी घुलनशील शीतलक: अच्छा ठंडा प्रस्ताव और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
- ]Synthetic lubricant: विशिष्ट मशीनिंग स्थितियों और उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है।