मास्टरकैम में ड्रिल और टैप साइकिल को समझना

थ्रेडिंग सटीकता सटीक विनिर्माण का एक कोनेस्टोन है, जो असेंबली से सब कुछ घटकों के थकान जीवन में फिट बैठता है। मास्टरकैम, एक अग्रणी सीएडी / सीएएम प्लेटफॉर्म, परिष्कृत ड्रिल और टैप चक्र प्रदान करता है जो थ्रेडेड छेद के उत्पादन को स्वचालित करता है। ये चक्र एक प्रोग्राम किए गए ऑपरेशन में टैप करने के साथ ड्रिलिंग (और अक्सर चैफरिंग) को जोड़ते हैं, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करते हैं और दोहराने की क्षमता सुनिश्चित करते हैं। इन चक्रों को अनुकूलित करना लगातार थ्रेड गुणवत्ता को प्राप्त करने, टूल पहनने को कम करने और दोनों नौकरी की दुकानों और उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में थ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए आवश्यक है।

मास्टरकैम में ड्रिल और टैप चक्र एक आकार के फिट-सभी दिनचर्या नहीं है। इसमें कई उप-चक्र शामिल हैं जिन्हें मशीन की क्षमता, उपकरण प्रकार और सामग्री विशेषताओं के आधार पर चुना जा सकता है। सबसे आम में मानक टैप चक्र (G84 / G74 राइट / लेग हैंड थ्रेड्स के लिए), गहरे छेद के लिए पेक टैपिंग और कठोर टैपिंग चक्र शामिल हैं जो फ़ीड दर के साथ स्पिंडल रोटेशन को सिंक्रनाइज़ करते हैं। प्रत्येक चक्र की बारीकियों को समझना प्रोग्रामर को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए ठीक-ट्यून ऑपरेशन की अनुमति देता है।

अनुकूलन के लिए कुंजी पैरामीटर

मास्टरकैम ड्रिल में हर पैरामीटर और टैप चक्र सीधे थ्रेड गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करता है। नीचे उन महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जिन्हें सावधानीपूर्वक समायोजन की आवश्यकता होती है।

थ्रेड गहराई और होल तैयारी

थ्रेड गहराई को पूर्ण थ्रेड लंबाई और छेद के नीचे की आवश्यकता के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। मास्टरकैम आपको वर्कपीस के शीर्ष या पूर्व ड्रिल छेद के नीचे के सापेक्ष थ्रेड गहराई को परिभाषित करने की अनुमति देता है। अंधा छेद के लिए, टूल को तोड़ने और नीचे से बचने के लिए नीचे के नल या संशोधित टैप ज्यामिति को शामिल करना महत्वपूर्ण है। पायलट छेद व्यास और गहराई को भी लक्ष्य थ्रेड प्रतिशत (आमतौर पर अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए 60-75%) के लिए टैप ड्रिल आकार से मेल किया जाना चाहिए।

फ़ीड दर और स्पिंडल स्पीड (RPM)

एक टैपिंग चक्र में फ़ीड दर को वास्तव में थ्रेड पिच बार स्पिंडल स्पीड (Feed = पिच × RPM) से मेल खाना चाहिए। किसी भी विचलन से थ्रेड विरूपण या टूल ब्रेकेज का कारण होगा। मास्टरकैम के पोस्ट-प्रोसेसर इस सिंक्रोनाइज़ेशन को स्वचालित रूप से कठोर टैपिंग के लिए संभालता है, लेकिन प्रोग्रामर को अभी भी सही पिच और RPM इनपुट करना चाहिए। उदाहरण के लिए, 500 आरपीएम पर M10 × 1.5 टैप को 750 मिमी / मिनट का फीड की आवश्यकता होती है। सामग्री कठोरता और चिप गठन में इष्टतम गति भी निर्धारित की जाती है: एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री उच्च आरपीएम को सहन कर सकती है, जबकि स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम को पर्याप्त स्नेहन के साथ कम गति की आवश्यकता होती है।

Mastercam भी बेक दोहन के लिए चर गति और फ़ीड रणनीतियों का समर्थन करता है, जिसका उपयोग चिप वेल्डिंग के लिए गहरे छेद या सामग्री के लिए चिप्स को तोड़ने के लिए किया जा सकता है।

चक्र प्रकार और रणनीतियाँ वापस लेने

एक साधारण टैप चक्र, पेक टैप चक्र या एक संयुक्त ड्रिल-टैप चक्र के बीच चयन चक्र के समय और थ्रेड अखंडता दोनों को प्रभावित करता है। मास्टरकैम विकल्प को वापस लेने की पेशकश करता है: प्रारंभिक जेड ऊंचाई पर मानक वापस लौटें, एक क्लीयरेंस प्लेन को वापस ले लें, या प्रत्येक पेक के बाद वृद्धिशील वापस ले लें। लंबे टैप या विदेशी सामग्रियों के लिए, एक धीमी गति से पीछे हटना उपकरण को कम कर सकता है और थ्रेड फिनिश में सुधार कर सकता है।

इसके अतिरिक्त, छेद के नीचे एक निवास स्थान को शामिल करना (यदि मशीन द्वारा अनुमति दी गई है) उपकरण के दबाव को राहत देने में मदद कर सकता है और पीछे की ओर थ्रेड फाड़ने के जोखिम को कम कर सकता है।

कूलेंट और स्नेहन पैरामीटर

मास्टरकैम सीधे शीतलक को नियंत्रित नहीं करता है, लेकिन चक्र मापदंडों को बाढ़ शीतलक, माध्यम से धुरी शीतलक, या धुंध के लिए M-codes को सक्रिय करने के लिए सेट किया जा सकता है। टैपिंग ऑपरेशन के लिए, उच्च दबाव के माध्यम से धुरी शीतलक चिप्स को निकालने और काटने वाले किनारों को चिकनाई करने में अत्यधिक प्रभावी है। सॉफ्टवेयर में, आप M08 / M09 या कस्टम M-कोड को चक्र में विशिष्ट बिंदुओं पर प्रोग्राम कर सकते हैं (उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग से पहले, टैप करने के बाद)। अक्षम स्नेहन थ्रेड गैलिंग और त्वरित उपकरण पहनने का एक प्राथमिक कारण है।

उपकरण पथ सत्यापन और टकराव बचाव

उत्पादन के लिए चक्र को पूरा करने से पहले, मास्टरकैम के बैकप्लॉट का उपयोग करें और टूल पथ की जांच करने के लिए सत्यापित करें। क्लैंप, फिक्स्चर या वर्कपीस के साथ टकराव को पहले ही पकड़ लिया जा सकता है। चक्र टैपिंग के लिए लीड-इन और लीड-आउट मूव का भी समर्थन करता है, जिसे टैप पर सदमे लोड को कम करने के लिए तैयार किया जा सकता है क्योंकि यह छेद में प्रवेश करता है।

उन्नत अनुकूलन तकनीक

बुनियादी पैरामीटर सेटिंग्स से परे, कई उन्नत रणनीतियों थ्रेड गुणवत्ता और उत्पादकता को आगे बढ़ा सकते हैं।

कठोर दोहन बनाम संपीड़न दोहन

कठोर दोहन (तुल्यकालिक फ़ीड) आधुनिक सीएनसी मशीनों में पसंदीदा विधि है क्योंकि यह उच्च गति और बेहतर धागा सटीकता की अनुमति देता है। Mastercam कठोर और संपीड़न दोहन चक्र दोनों का समर्थन करता है। पुरानी मशीनों के लिए या जब फ्लोटिंग टैप धारकों का उपयोग करते हैं, तो संपीड़न टैपिंग चक्र मामूली फ़ीड विविधताओं की भरपाई करता है। एक सिंक्रनाइज़ स्पिंडल के साथ कठोर दोहन का उपयोग थ्रेड पिच त्रुटियों को कम करता है और तनाव / संपीड़न धारक की आवश्यकता को समाप्त करता है।

एक वैकल्पिक के रूप में थ्रेड मिलिंग

मास्टरकैम में, आप थ्रेड मिलिंग ऑपरेशन भी प्रोग्राम कर सकते हैं, जो बड़े धागे, एकाधिक-शुरुआती धागे के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं, या जब एक उपकरण को अलग-अलग धागे के आकार का निर्माण करना चाहिए। थ्रेड मिलिंग विशेष रूप से हार्ड सामग्री के लिए फायदेमंद है और टैप ब्रेकेज के जोखिम को खत्म करने के लिए। हालांकि, यह उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए टैपिंग से धीमा है। ड्रिल और टैप चक्र मानक धागे के लिए सबसे तेज़ विधि बनी हुई है, लेकिन मास्टरकैम के थ्रेड मिलिंग चक्र को एक उपकरण पथ अनुक्रम में ड्रिलिंग के साथ जोड़ा जा सकता है।

सामग्री-विशिष्ट समायोजन

विभिन्न सामग्रियों की मांग अलग अनुकूलन रणनीतियों:

  • एल्यूमीनियम:] उच्च धुरी गति (3000-6000 आरपीएम), पॉलिश बांसुरी के साथ तेज नल, और अंतर्निहित किनारे को रोकने के लिए प्रचुर मात्रा में शीतलक।
  • इस्पात (कम कार्बन): मध्यम गति (1000-2000 आरपीएम), उच्च गति वाले स्टील या लेपित नल का उपयोग, और 2 × व्यास से गहरे छेद के लिए चिप ब्रेकिंग पेक्स।
  • स्टेनलेस स्टील: कम गति (300-800 आरपीएम), कोबाल्ट या TiAlN कोटिंग के साथ भारी शुल्क नल, और काम सख्त से बचने के लिए नियंत्रित फ़ीड के साथ कठोर दोहन।
  • टाइटेनियम और विदेशी: बहुत कम गति (100-300 आरपीएम), उच्च हेलिक्स कोणों के साथ विशेष नल, और गर्मी का प्रबंधन करने के लिए के माध्यम से धुरी शीतलक।

मास्टरकैम आपको भौतिक-विशिष्ट उपकरण पुस्तकालयों और चक्र टेम्पलेट्स बनाने की अनुमति देता है, जिससे समान नौकरियों में लगातार मापदंडों को लागू किया जा सकता है।

कस्टम M-Codes और Subprograms का उपयोग करना

उन्नत उपयोगकर्ताओं के लिए, मास्टरकैम के पोस्ट-प्रोसेसर को चिप ब्लास्ट, टूल ओरिएंटेशन, या वेरिएबल पेक वृद्धि जैसे विशेष कार्यों के लिए M-codes को आउटपुट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह विशेष रूप से मल्टी-स्पिंडल या मिल-टर्न मशीनों में उपयोगी है जहां ड्रिल और टैप चक्र को अन्य कार्यों के साथ बातचीत करनी चाहिए।

समस्या निवारण आम थ्रेडिंग मुद्दे

यहां तक कि सावधानीपूर्वक अनुकूलन के साथ, समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। नीचे सामान्य मुद्दे और उनके समाधान हैं।

  • Oversized धागे: अक्सर टैपिंग (पिच त्रुटि) के दौरान अत्यधिक फ़ीड दर के कारण होता है। धुरी और Z-axis के बीच सिंक्रनाइज़ेशन सत्यापित करें। इसके अलावा, जांचें कि क्या टैप को ओवरसाइज़ या पहना जाता है।
  • ]Undersized Threads: आम तौर पर बहुत छोटे पायलट छेद व्यास या अत्यधिक उपकरण विक्षेपण के कारण। वांछित थ्रेड प्रतिशत के लिए टैप ड्रिल आकार को पुनः प्राप्त करें।
  • ]Thread galling या फाड़ना: अपर्याप्त स्नेहन या सुस्त नल. शीतलक प्रवाह में वृद्धि और एक लेपित नल का उपयोग करें. कम गर्मी उत्पादन करने के लिए आरपीएम कम करें.
  • ]Tap breakage: अक्सर अंधा छेद के नीचे या जब चिप्स पैक होता है। बेक गहराई को कम करें, चिप ब्रेकिंग निवास जोड़ें, और सुनिश्चित करें कि छेद टैप के चम्फर के लिए काफी गहरा है।
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ड्रिल और टैप साइकिल को मास्टर करने के लाभ

मास्टरकैम के ड्रिल और टैप चक्र को अनुकूलित करने में समय डालने से स्पर्श करने योग्य रिटर्न मिलता है।

  • ]]] चक्र अनुकूलन प्रत्येक धागे को विनिर्देश से मिलने, पुनः कार्य और स्क्रैप को कम करने के लिए सुनिश्चित करता है।
  • ]Reduced चक्र समय: सबसे कुशल नल चक्र (जैसे, एकल-पास बनाम पेक) और ऑप्टिमाइज़िंग गति, समग्र मशीनिंग समय बूंदों का चयन करके।
  • Extended उपकरण जीवन: उचित गति, फ़ीड, और स्नेहन नल और ड्रिल पर पहनने को कम, टूलींग लागत को कम करने।
  • ]मिनीमाइज्ड मशीन डाउनटाइम: Fewer उपकरण टूटना और फिर से काम करने की घटनाएं अनुसूची पर उत्पादन रखती हैं।
  • Greater प्रक्रिया विश्वसनीयता: स्वचालित, अच्छी तरह से पैरामीटर चक्र ऑपरेटर त्रुटि को कम करने और रोशनी-आउट विनिर्माण की अनुमति देते हैं।

विशिष्ट टैप ज्यामिति और अनुशंसित मापदंडों पर अधिक जानकारी के लिए, परामर्श OSG की टैपिंग तकनीकी गाइड या Guhring की ड्रिलिंग और टैपिंग गाइड ]]. इसके अतिरिक्त, मास्टरकैम का अपना समर्थन प्रलेखन चक्र अनुकूलन पर गहन विवरण प्रदान करता है।

निष्कर्ष

मास्टरकैम का ड्रिल और टैप चक्र शक्तिशाली उपकरण हैं जो ठीक से अनुकूलित होने पर सटीक धागे को कुशलतापूर्वक वितरित करते हैं। फ़ीड, गति, चक्र प्रकार, शीतलक और सामग्री विशेषताओं के अंतर-भाग्य को समझने के द्वारा, निर्माता सामान्य नुकसान से बच सकते हैं और बेहतर थ्रेडिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। नियमित पैरामीटर समीक्षा, चल रहे उपकरण पथ सत्यापन के साथ मिलकर, उत्पादन रनों पर प्रदर्शन को बनाए रखने। जैसा कि सामग्री और टूलींग विकसित हो जाता है, सर्वोत्तम प्रथाओं के साथ वर्तमान में रहने से यह सुनिश्चित होता है कि आपका थ्रेडिंग ऑपरेशन गुणवत्ता और उत्पादकता के सबसे आगे बने रहे हैं।