Table of Contents

सुरक्षित सामग्री हैंडलिंग और भंडारण का महत्वपूर्ण महत्व

निर्माण स्थल गतिशील वातावरण हैं जहां सामग्री- लकड़ी और स्टील बीम से खतरनाक रसायनों और नाजुक ग्लास पैनलों तक - एक परियोजना में कई बार स्थानांतरित, चरणबद्ध और संग्रहीत किया जाना चाहिए। Occupational Safety and Health Administration (OSHA) के अनुसार, सामग्री हैंडलिंग घटनाएं निर्माण चोटों के एक महत्वपूर्ण प्रतिशत के लिए खाते हैं, जिसमें बैक स्ट्रेनेज, क्रश चोट और स्ट्रक-बाय दुर्घटना शामिल हैं। बेयोन्ड वर्कर सुरक्षा, खराब हैंडलिंग प्रथाओं से सामग्री क्षति (अपघटन में परियोजना बजट के 10-15% तक की लागत), परियोजना देरी, और विनियामकीय जुर्माना।

योजना और तैयारी: सुरक्षित सामग्री हैंडलिंग का फाउंडेशन

पूर्व-तास्क जोखिम आकलन का संचालन करें

किसी भी उठाने, ले जाने या परिवहन शुरू होने से पहले, एक पूरी तरह से जोखिम मूल्यांकन किया जाना चाहिए। सामग्री के वजन, आयाम, नाजुकता और जोखिम वर्गीकरण (जैसे, ज्वलनशीलता, विषाक्तता) का मूल्यांकन करें। संभावित बाधाओं, असमान इलाके, ओवरहेड पावर लाइन और अन्य साइट-विशिष्ट खतरों की पहचान करें। यह मूल्यांकन उपकरण के चयन, आवश्यक श्रमिकों की संख्या और आंदोलन के लिए सबसे सुरक्षित मार्ग को सूचित करता है।

साइट लेआउट और सामग्री भंडारण क्षेत्र का अनुकूलन

एक अच्छी तरह से संगठित निर्माण स्थल अनावश्यक हैंडलिंग को कम करता है और दुर्घटना जोखिम को कम करता है। प्रत्येक सामग्री के प्रकार के लिए स्पष्ट भंडारण क्षेत्र को डिज़ाइन करें: क्रेन लैंडिंग क्षेत्र के पास भारी स्टील, एक वेंटिलेटेड और अलग-अलग यौगिक में रसायन, और स्थिर, कम रैक पर नाजुक वस्तुएं। भंडारण क्षेत्र सुनिश्चित करें स्तर, सूखा और संकेतन के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित हैं। "डीड जोन" बनाने से बचें जहां सामग्री ब्लॉक वॉकवे, अग्नि निकास या आपातकालीन उपकरण।

कार्य के लिए सही उपकरण का चयन करें

सामग्री की विशेषताओं के लिए मिलान उपकरण यांत्रिक अधिभार और मानव चोट को रोकता है। Forklifts फूस के भार के लिए आदर्श हैं; mobile crane भारी संरचना तत्वों के लिए; hoist]] ऊर्ध्वाधर लिफ्टों के लिए; और hand Carts] छोटे, हल्के वस्तुओं के लिए। हमेशा सत्यापित करें कि लोड क्षमता सामग्री के वास्तविक वजन से अधिक है, और उपकरण को OSHA मानकों (29 CFR 1926) द्वारा आवश्यक दैनिक निरीक्षण किया जाता है।

मैनुअल सामग्री हैंडलिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

यंत्रीकरण के बावजूद, कई निर्माण कार्यों में अभी भी मैनुअल हैंडलिंग शामिल है - ड्राईवॉल शीट, उपकरण, कंक्रीट की बाल्टी, या रीबर ले जाना। अनुचित तकनीक निर्माण में गैर-प्रभावी मस्कुलोस्केलेटल चोटों का प्रमुख कारण है।

उचित भारोत्तोलन मैकेनिक्स

प्रशिक्षण को "पावर ज़ोन" पर जोर देना चाहिए: शरीर के करीब भार को बनाए रखना, पैरों के साथ उठाना (पीछे नहीं), घुमाने से बचना और चिकनी, नियंत्रित आंदोलनों का उपयोग करना। टीम लिफ्ट के लिए, एक व्यक्ति को सिग्नल को कॉल करने के लिए असाइन करें। के अनुसार राष्ट्रीय सुरक्षा और स्वास्थ्य संस्थान (NIOSH) भारोत्तोलन समीकरण , एक अनुशंसित वजन सीमा से अधिक कार्य यांत्रिक सहायता या एक दूसरे कार्यकर्ता की आवश्यकता होती है।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) हैंडलिंग के लिए

श्रमिकों को पहनना चाहिए: कट प्रतिरोधी दस्ताने जब तेज वस्तुओं को संभालने, स्टील-टोड जूते ] गिराए गए भार के खिलाफ सुरक्षा के लिए, हार्ड हैट्स ओवरहेड काम के पास, और उच्च-दक्षता वाले वेस्ट] मोबाइल उपकरणों के साथ साझा क्षेत्रों में। हाथ या उंगली की चोटों के लिए संभावित कार्यों के लिए (जैसे, रेबर या शीट मेटल को संभालने), leather हथेली दस्ताने [FLT]]

प्रशिक्षण और संचार प्रोटोकॉल

सामग्री हैंडलिंग में शामिल सभी कर्मियों को पूर्ण प्रमाणित प्रशिक्षण देना चाहिए जो खतरे की मान्यता, उचित उठाने, उपकरण संचालन और आपातकालीन प्रक्रियाओं को शामिल करता है। का उपयोग करें मानकीकृत हाथ संकेत या क्रेन और फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन के लिए रेडियो संचार। प्री-लिफ्ट "टेलगेट" बैठकों-लघु दैनिक संक्षेपण- सुरक्षित प्रथाओं को मजबूत करने और साइट-विशिष्ट चुनौतियों को संबोधित करने में मदद करता है।

मैकेनिकल सामग्री हैंडलिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

जब उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो मानव त्रुटि- यांत्रिक विफलता नहीं - दुर्घटनाओं के बहुमत का कारण बनता है। कठोर ऑपरेटर योग्यता, रखरखाव और भार प्रबंधन गैर-नकारात्मक हैं।

फोर्कलिफ्ट और क्रेन सुरक्षा अनिवार्य

Daily preoperation Inspection टायर, कांटे, हाइड्रोलिक सिस्टम, ब्रेक, और सुरक्षा उपकरणों (बैकअप अलार्म, रोशनी, सीटबेल्ट) की जांच करनी चाहिए। रेटेड क्षमता से अधिक नहीं; लोड स्थिर और केन्द्रित होना चाहिए। क्रेन के लिए, यह सुनिश्चित करें कि ]] हेराफेरी हार्डवेयर (slings, हुक, shackles)] को लोड के लिए रेट किया गया है और पहनने से मुक्त है। टैग लाइनों का उपयोग करें ताकि लोड स्विंग को नियंत्रित किया जा सके, और सभी कर्मियों को स्विंग त्रिज्या से साफ़ रखा जा सके।

भार सुरक्षा और परिवहन

फ्लैटबेड या ट्रेलरों पर पहुंचाए गए सामग्री होना चाहिए, चेन, पट्टियाँ, या बाइंडरों के साथ सुरक्षित शिफ्टिंग को रोकने के लिए। OSHA के लिए आवश्यकता है कि "कोई भार को ठीक से सुरक्षित होने तक पहुंचाया नहीं जाएगा। "लंबी पाइप या rebar बंडलों के लिए, समान रूप से वजन वितरित करने और रोल-ऑफ को रोकने के लिए अवरुद्ध का उपयोग करें। नौकरी के भीतर, सामग्री टोकरी में या फोर्कलिफ्ट टिन पर काम करने वाले श्रमिक ]] को प्रतिबंधित ] - इसके बजाय समर्पित कर्मियों लिफ्टों का उपयोग करें।

सामग्री भंडारण के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

अनुचित भंडारण ट्रिपिंग खतरों, पतन खतरों और पर्यावरण प्रदूषण पैदा करता है। भंडारण क्षेत्र को व्यवस्थित और सुरक्षित रखने के लिए इन दिशानिर्देशों का पालन करें।

स्टैकिंग और ठंडे बस्ते में डालने के दिशानिर्देश

  • ]Stack ठोस आइटम (ब्रिक्क्स, ब्लॉक, लकड़ी) स्तर की सतहों पर, जब संभव हो तो इंटरलॉकिंग परतें। हाथ स्टैकिंग के लिए 6 फीट तक स्टैक ऊंचाई सीमित करें, और लंबे भंडारण के लिए रैकिंग सिस्टम का उपयोग करें।
  • ]]स्टोर पाइप और बेलनाकार सामग्री [ रैक या पालने में रोलिंग को रोकने के लिए। उन्हें इकट्ठा करने के लिए वेज या चोक का उपयोग करें।
  • ]] रैक निर्माता की लोड रेटिंग से अधिक नहीं है। झुकने, क्रैकिंग या जंग के संकेतों के लिए नियमित रूप से अलमारियों का निरीक्षण करें।
  • ]Keep भारी आइटम कम और ऊपर प्रकाश आइटम उठाने जोखिम को कम करने और toppling रोकने के लिए।

खतरनाक सामग्री भंडारण

ज्वलनशील तरल पदार्थ, संपीड़ित गैस और विषाक्त पदार्थों को अलग भंडारण की आवश्यकता होती है जो OSHA के हजारेड कम्युनिकेशन स्टैंडर्ड (29 CFR 1910.1200) और NFPA 30 के अनुरूप होती है। बाहर निकलने और इग्निशन स्रोतों से दूर स्टोर ज्वलनशील अलमारियाँ; वितरण के दौरान बंधन और जमीन ड्रम। संपीड़ित गैस सिलेंडरों को श्रृंखला के साथ सीधे सुरक्षित किया जाना चाहिए और उपयोग में नहीं होने पर वाल्व संरक्षण कैप्स होना चाहिए। सभी खतरनाक सामग्री भंडारण क्षेत्रों को स्पष्ट चेतावनी संकेत प्रदर्शित करना चाहिए, और सुरक्षा डेटा शीट (SDS) को पास में सुलभ होना चाहिए।

पर्यावरण संरक्षण और मौसम लचीलापन

जलरोधक tarps के साथ संवेदनशील सामग्री (जिप्सम बोर्ड, इन्सुलेशन, विद्युत घटक) को कवर करें या उन्हें कवर कंटेनरों के अंदर रखें। नमी क्षति और कीट के संक्रमण को रोकने के लिए पैलेट या डनेज पर जमीन से संग्रहीत आइटम को बढ़ाएं। सीमेंट या ड्राई मोर्टार जैसी सामग्रियों के लिए उन्हें एक सूखी, हवादार क्षेत्र में सीलबंद बैग में रखें। चरम तापमान भी चिपकने वाला, सीलेंट और कुछ मिश्रित- उन्हें निर्माता द्वारा निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर स्टोर कर सकते हैं।

नियामक अनुपालन और उद्योग मानक

नियमों का पालन न केवल प्रशस्ति पत्रों को रोकता है बल्कि न्यूनतम सुरक्षा आधार रेखा भी स्थापित करता है।

  • OSHA: 29 CFR 1926 Subpart H (सामग्री हैंडलिंग, भंडारण, उपयोग और डिस्पोजल) और Subpart N (Cranes और डेरिक)। ये कवर स्टैकिंग सीमा, रिगिंग, उपकरण संचालन और गृह व्यवस्था।
  • ANSI/ASME B30 Series: क्रेन, hoists, और rigging के लिए सुरक्षा मानकों - OSHA नियमों में अक्सर संदर्भित और प्रमाणन के लिए आवश्यक है।
  • ]NIOSH भारोत्तोलन समीकरण: मैनुअल उठाने जोखिम और डिजाइन ergonomic कार्यों का आकलन करने के लिए एक उपकरण।
  • स्थानीय भवन कोड और आग मार्शल: सख्त भंडारण सीमा लागू हो सकता है, विशेष रूप से बहु-स्टोरी संरचनाओं में दहनशील सामग्री के लिए।

नियमित रूप से स्वयं-ऑडिट (जैसे साप्ताहिक साइट निरीक्षण) और तीसरे पक्ष की सुरक्षा लेखा परीक्षा घटनाओं की ओर जाने से पहले गैर-अनुपालन प्रथाओं की पहचान करने में मदद करती है। निरीक्षण, प्रशिक्षण और रखरखाव के लिखित लॉग को सुरक्षा प्रबंधन और संभावित कानूनी रक्षा दोनों के लिए महत्वपूर्ण है।

एक सुरक्षा संस्कृति का निर्माण जो प्राथमिकताओं की सामग्री हैंडलिंग

यहां तक कि सबसे अच्छी भर्ती नीतियां हर स्तर के कार्यबल से खरीदे बिना विफल नहीं हैं। एक संस्कृति को फोस्टर करें जहां जोखिमों की रिपोर्टिंग या निकट-मिस को प्रोत्साहित किया जाता है, न कि दंडित। ऑनबोर्डिंग, टूलबॉक्स वार्ता और मासिक सुरक्षा बैठकों में सामग्री हैंडलिंग सुरक्षा को शामिल करें। श्रमिकों को पहचानें जो लगातार सुरक्षित प्रथाओं को प्रदर्शित करते हैं। प्रोत्साहित करें टीमवर्क: एक कार्यकर्ता एक असुरक्षित स्टैकिंग विधि या एक स्लिंग पर थकान दरार को तुरंत ऑपरेशन को रोकना चाहिए और इसे रिपोर्ट करना चाहिए। लीडरशिप को इन कार्यों का समर्थन करना चाहिए - कार्य स्थल को प्रथाओं का निरीक्षण करने और सुधार के लिए संसाधन (समय, उपकरण, प्रशिक्षण) प्रदान करने के लिए।

निष्कर्ष: स्थायी सुरक्षा के लिए निरंतर सुधार

सुरक्षित सामग्री हैंडलिंग और भंडारण एक बार चेकलिस्ट नहीं है बल्कि एक चल रही प्रक्रिया है जो प्रत्येक परियोजना की अनूठी स्थितियों के साथ विकसित होती है। गहन योजना, उचित उपकरण, सतत प्रशिक्षण और एक संस्कृति में निवेश करके जो अनुसूची दबाव से ऊपर सुरक्षा को प्राथमिकता देती है, निर्माण फर्म अपनी सबसे मूल्यवान संपत्तियों की रक्षा करती हैं -उनके कार्यकर्ता-जबकि भौतिक अपशिष्ट को कम करते हैं, देरी से बच जाते हैं और कानूनी दायित्वों का पालन करते हैं। यहां उल्लिखित सर्वोत्तम प्रथाओं के खिलाफ अपनी मौजूदा प्रथाओं की समीक्षा करें, और वृद्धिशील बदलाव करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो एक सुरक्षित, अधिक कुशल नौकरी की साइट पैदा करते हैं।

अधिक विस्तृत मार्गदर्शन के लिए, परामर्श American Society of Safety Professionals (ASSP) संसाधन या OSHA निर्माण eTool on material handle. ]]]