पर्यावरण विचार और अपशिष्ट निपटान

स्लैग डिस्पोजल और मृदा संदूषण

स्लैग ठोस फ्लूक्स अवशेष है जो वेल्ड पूल को ढालते हैं। अक्सर गैर-हाज़र्डस के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, स्लैग में भारी धातुओं जैसे लीड, कैडमियम, या बेरिलियम का ट्रेस स्तर हो सकता है यदि बेस मेटल या इलेक्ट्रोड में इन तत्व होते हैं। जब लैंडफिल में निपटाया जाता है, तो बारिश धातु को जमीनी जल में डाल सकती है। प्रस्तावक स्लैग हैंडलिंग अलगाव के साथ शुरू होता है ]: अन्य अपशिष्ट से अलग स्लैग इकट्ठा करें और खतरनाक विशेषताओं के लिए परीक्षण (जैसे, TCLP विश्लेषण). गैर-हाज़र्डस स्लैग को केवल फायदेमंद रूप से उपयोग किया जा सकता है, लेकिन सड़क के आधार पर।

इलेक्ट्रोड स्टब्स और उपभोग्य अपशिष्ट

प्रत्येक छड़ी इलेक्ट्रोड बिना लेपित धातु के एक ठूंठ के पीछे छोड़ देता है - आम तौर पर 2-4 इंच लंबा। सैकड़ों वेल्ड पर, ठूंठ जल्दी जमा हो जाती है। हालांकि वे पुन: प्रयोज्य स्क्रैप धातु (कार्बन स्टील, स्टेनलेस या एल्यूमीनियम) हैं, उन्हें रीसाइक्लिंग से पहले फ्लक्स अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए। कई वेल्डिंग दुकानें वेल्डिंग स्टेशनों के बगल में समर्पित स्टब संग्रह डिब्बे रखती हैं। इसके अतिरिक्त, पैकेजिंग अपशिष्ट इलेक्ट्रोड कार्टन, नमी प्रूफ ट्यूब, और पैलेट को पुन: प्रयोज्य (कार्डबोर्ड, प्लास्टिक) और सामान्य कचरा में अलग किया जाना चाहिए। एक रंग-कोडित अपशिष्ट अलगाव प्रणाली को कम करने के लिए भूमि की मात्रा कम हो सकती है।

स्टिक वेल्डिंग उप-उत्पादों की संरचना और विषाक्तता

धूआं रसायन विज्ञान और स्वास्थ्य थ्रेसहोल्ड

धुएं की संरचना नाटकीय रूप से इलेक्ट्रोड प्रकार के साथ बदलती है। E6010 इलेक्ट्रोड उच्च लौह ऑक्साइड और सेल्यूलोज अपघटन उत्पादों का उत्पादन करते हैं; E7018 इलेक्ट्रोड फ्लोराइड और मैंगनीज उत्पन्न करते हैं। स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (E308, E316) हेक्सावेलेंट क्रोमियम का उत्सर्जन करते हैं, जो OSHA की स्वीकार्य एक्सपोज़र सीमा (PEL) के तहत क्रोमियम (VI) के रूप में 5 μg / m3 के तहत नियंत्रित होता है। प्रत्यक्ष-readingchrom का उपयोग करके वास्तविक समय में धुएं की निगरानी ] (जैसे, पोर्टेबल कण काउंटर) वेल्डर और सुरक्षा प्रबंधकों को जोखिम में मदद करता है।

स्लैग लीचेट और पर्यावरण परीक्षण

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या स्लैग संयुक्त राज्य अमेरिका में संसाधन संरक्षण और रिकवरी अधिनियम (RCRA) के तहत खतरनाक है, विषाक्तता विशेषता लीचिंग प्रक्रिया (TCLP) का उपयोग किया जाता है। लीचैट में धातु सांद्रता नियामक सीमा की तुलना में होती है। उदाहरण के लिए, यदि लीचेट कैडमियम के लिए लीड या 1.0 मिलीग्राम / एल के लिए 5.0 मिलीग्राम / एल से अधिक है, तो स्लैग को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में प्रबंधित किया जाना चाहिए। स्लैग बैचों का पेरियोडिक परीक्षण - विशेष रूप से जब इलेक्ट्रोड ब्रांड या बेस सामग्री को बदलने के लिए - यह सुनिश्चित करता है कि निपटान निर्णय डेटा संचालित होते हैं। कई वेल्डिंग ऑपरेशन एक स्वतंत्र प्रयोगशाला निरीक्षण के लिए क्वार्टरायड रिकॉर्ड को बनाए रखने के लिए एक स्वतंत्र रूप से निरीक्षण करते हैं।

अपशिष्ट प्रबंधन के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

फ्यूम एक्सट्रैक्शन और वेंटिलेशन सिस्टम

हुड, साइड-ड्राफ्ट टेबल, या ऑन-गन धुएं निकालने वाले का उपयोग 12 इंच के आर्क में किया जाता है। सीमित स्थानों के लिए, प्रति घंटे 10 एयर परिवर्तनों के न्यूनतम पर मजबूर-एयर वेंटिलेशन की सिफारिश की जाती है। निष्कर्षण फिल्टर और नलिकाओं का नियमित निरीक्षण सिस्टम की अक्षमता को रोकता है। HEPA प्रति निर्माता विनिर्देशों को फ़िल्टर करता है और संभावित रूप से खतरनाक अपशिष्ट के रूप में खर्च किए गए फिल्टर का निपटान करता है यदि वे हेक्सावैलेंट क्रोमियम या अन्य विषाक्त पदार्थों पर कब्जा कर लेते हैं।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)

उचित छाया लेंस के साथ एक वेल्डिंग हेलमेट के अलावा, वेल्डर को धातु धुएं (N95 या P100) के लिए रेट किए गए कारतूस के साथ आधा चेहरे या पूर्ण चेहरे के श्वसन यंत्रों का उपयोग करना चाहिए। एक श्वसन सुरक्षा कार्यक्रम - जिसमें फिट परीक्षण और चिकित्सा निकासी शामिल है - अनिवार्य श्वसन उपयोग के लिए OSHA द्वारा आवश्यक है। प्रत्येक शिफ्ट के बाद या जब मिट्टी होती है, तो डिस्पोजेबल श्वसन यंत्रों को प्रत्येक शिफ्ट के बाद या जब मिट्टी के बाद छोड़ दिया जाना चाहिए, और का उपयोग किया गया श्वसन यंत्र को औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में बैग और निपटाया जाना चाहिए ], घरेलू प्रकार के कचरा के साथ मिश्रित नहीं।

Slag फैशन संग्रह और Beneficial Reuse

प्रत्येक कार्य केंद्र में अलग स्लैग डिब्बे स्थापित करें। फर्श पर स्लैग फैलाने से बचने के लिए धातु धूल के डिब्बे और ब्रश का उपयोग करें जहां इसे बाहर ट्रैक किया जा सकता है। यदि स्लैग गैर-hazardous पाया जाता है, ] स्थानीय निर्माण या अपघर्षक आपूर्तिकर्ता के साथ भागीदार इसे फिर से चक्रित करने के लिए। कुछ कंपनियां सामग्री को भरने या ग्रिट विस्फोट के रूप में उपयोग के लिए साफ स्लैग स्वीकार करती हैं। यदि रीसाइक्लिंग संभव नहीं है, तो औद्योगिक लैंडफिल में स्लैग का निपटान जो गैर-जारी विशेष अपशिष्ट को स्वीकार करता है। हमेशा निपटान मार्ग का दस्तावेज बनाना और लैडिंग के बिल को बनाए रखना।

इलेक्ट्रोड स्टब्स और उपभोग्य सामग्रियों का निपटान

इलेक्ट्रोड स्टब्स धातु और आसानी से पुनर्नवीनीकरण होते हैं। प्रत्येक बूथ के पास एक समर्पित धातु स्क्रैप बिन रखें। रीसाइक्लिंग से पहले, किसी भी फ्लक्स कोटिंग को एक grate के खिलाफ स्टब्स को टैप करके या घूर्णन टम्बलर का उपयोग करके हटा दें। कुछ स्क्रैप डीलरों को स्टब्स को सूखा और ढीला प्रवाह से मुक्त होने की आवश्यकता होती है। ]कार्डबोर्ड पैकेजिंग को समतल किया जाना चाहिए और baled ; नमी प्रूफ कंटेनरों से प्लास्टिक लाइनर आम तौर पर कचरा नहीं होते हैं जब तक कि कोई स्थानीय पुन: चक्र फिल्म प्लास्टिक स्वीकार नहीं करता है। इलेक्ट्रोड बॉक्स के उपयोग के अंत को छोटे भागों के डिब्बे के रूप में फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है।

नियामक और पर्यावरण अनुपालन

संयुक्त राज्य अमेरिका में, वेल्डिंग अपशिष्ट स्वच्छ वायु अधिनियम (Fume उत्सर्जन), OSHA 29 CFR 1910 (worker एक्सपोजर), और RCRA (वेस्ट निपटान) के अधीन है। हेक्सावेलेंट क्रोमियम धुएं के लिए, OSHA के मानक (29 CFR 1910.1026) के लिए एक्सपोजर मॉनिटरिंग, विनियमित क्षेत्रों और चिकित्सा निगरानी की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट स्लैग जो खतरनाक परीक्षण को एक खतरनाक अपशिष्ट के तहत एक अनुमत TSDF को प्रकट करना चाहिए। राज्य और स्थानीय विनियम अतिरिक्त प्रतिबंध लागू कर सकते हैं - उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर वेल्डिंग कार्यों के लिए एयर परमिट की आवश्यकता हो सकती है।

स्टिक वेल्डिंग में सतत विकल्प

कई निर्माताओं अब कम-फ्यूम और पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोड का उत्पादन करते हैं। उदाहरण के लिए, E7018 के कम-मैंगनीज वेरिएंट्स को 40% तक हवाई जनित मैंगनीज स्तर को कम कर देते हैं। सेल्युलोज आधारित इलेक्ट्रोड (E6010) स्वाभाविक रूप से कम स्लैग उत्पन्न करते हैं, निपटान को सरल बनाते हैं। Welding प्रक्रियाएं भी अपशिष्ट को कम करने के लिए धुन की जा सकती हैं ]: कम संभावित छड़ी-आउट लंबाई का उपयोग करके, सही उभार को चुनने में मदद करती है, और अत्यधिक बुनाई से बचने के लिए इलेक्ट्रोड खपत और धुएं पीढ़ी को कम करती है।

निष्कर्ष