यह समझना कि कैसे कतरनी दर बहुलक पिघल व्यवहार को प्रभावित करती है, बाहर निकालना और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक है। शीयर रेट, जो एक दूसरे के पास सामग्री स्लाइड की कितनी जल्दी परतों को मापती है, बहुलक उत्पादों के प्रवाह, चिपचिपाहट और अंतिम गुणों को काफी प्रभावित करती है।

क्या है शेर रेट?

शीयर दर को उस दर के रूप में परिभाषित किया गया है जिस पर एक तरल पदार्थ की आसन्न परतें एक दूसरे के सापेक्ष चलती हैं, आम तौर पर पारस्परिक सेकंड (s]-1 ]) में व्यक्त किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, बहुलक उपकरण और उपयोग की गई स्थितियों के आधार पर विभिन्न कतरनी दरों का अनुभव करते हैं। उच्च कतरनी दर आम तौर पर पिघल के व्यवहार पर अधिक स्पष्ट प्रभाव पैदा करती है।

पॉलिमर पिगलो प्रॉपर्टी पर शीयर रेट का प्रभाव

जैसा कि कतरनी दर बढ़ जाती है, बहुलक की चिपचिपाहट अक्सर कम हो जाती है, एक घटना जिसे कतरनी thinning कहा जाता है। चिपचिपाहट में यह कमी मरने और molds के माध्यम से आसान प्रवाह को सुविधाजनक बनाती है, प्रक्रिया दक्षता में सुधार करती है। हालांकि, अत्यधिक कतरनी बहुलक श्रृंखला गिरावट का कारण बन सकती है, जो अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है।

शीयर थिनिंग व्यवहार

अधिकांश बहुलक पिघला हुआ कतरनी thinning प्रदर्शित करते हैं, जहां चिपचिपाहट कतरनी दर बढ़ने के रूप में गिर जाता है। यह व्यवहार प्रसंस्करण के दौरान फायदेमंद है क्योंकि यह पिघल जाने की आवश्यकता को कम करता है और चिकनी आकार देने की अनुमति देता है। कतरनी thinning की सीमा बहुलक के आणविक भार और संरचना पर निर्भर करती है।

चेन संरेखण और अभिविन्यास

उच्च कतरनी दरों पर, बहुलक श्रृंखला प्रवाह दिशा के साथ संरेखित होती है। यह संरेखण यांत्रिक शक्ति और अंतिम उत्पाद की स्पष्टता को बढ़ा सकता है लेकिन अगर ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है तो भी एनिसोट्रोपिक गुणों का कारण बन सकता है। वांछित सामग्री विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए कतरनी दर का प्रबंधन करना महत्वपूर्ण है।

प्रसंस्करण में व्यावहारिक प्रभाव

इंजीनियर्स को सावधानीपूर्वक प्रक्रियात्मकता और भौतिक गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए कतरनी दरों का चयन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूज़न के दौरान, एक इष्टतम कतरनी दर बहुलक को गिरावट के बिना चिकनी प्रवाह सुनिश्चित करती है। इसी तरह, इंजेक्शन मोल्डिंग में, कतरनी दर को नियंत्रित करने से ताना या आंतरिक तनाव जैसे दोषों को कम करने में मदद मिलती है।

निष्कर्ष

कतरनी दर प्रसंस्करण के दौरान बहुलक पिघल के प्रवाह व्यवहार और अंतिम गुणों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कतरनी दर को समझना और नियंत्रित करना उत्पाद की गुणवत्ता, बढ़ी हुई दक्षता और विनिर्माण लागत को कम कर सकता है। इस क्षेत्र में जारी शोध प्रसंस्करण तकनीकों को परिष्कृत करने और अनुरूप गुणों के साथ नई बहुलक सामग्री विकसित करने में मदद करता है।