additive विनिर्माण, जिसे 3D प्रिंटिंग भी कहा जाता है, जटिल भागों को कुशलतापूर्वक और लागत प्रभावी ढंग से बनाने के लिए एक मूल्यवान तरीका बन गया है। इस मामले का अध्ययन पता चलता है कि एक विनिर्माण कंपनी ने लागत को कम करने और उत्पादन के समय में सुधार के लिए additive तकनीकों का लाभ उठाया।

केस स्टडी की पृष्ठभूमि

कंपनी एयरोस्पेस उद्योग के लिए कस्टम घटकों के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है। पारंपरिक विनिर्माण विधियों में उच्च लागत और लंबे समय तक लीड टाइम शामिल हैं, विशेष रूप से छोटे बैच के उत्पादन के लिए। एक तेजी से, अधिक किफायती समाधान की आवश्यकता के कारण योजक विनिर्माण को अपनाने का नेतृत्व किया।

योजक विनिर्माण का कार्यान्वयन

कंपनी ने न्यूनतम अपशिष्ट के साथ टिकाऊ, जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए चयनात्मक लेजर sintering (SLS) का चयन किया। उन्होंने प्रोटोटाइपिंग और छोटे बैच उत्पादन के लिए additive प्रक्रियाओं के लिए घटाए गए तरीकों से संक्रमण किया।

इस बदलाव ने तेजी से पुनरावृत्ति की अनुमति दी और भौतिक लागत को कम कर दिया। टीम ने विशेष रूप से 3 डी प्रिंटिंग के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित किया, जो उत्पादन खर्च को और भी कम कर देता है।

परिणाम और लाभ

additive विनिर्माण के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत हुई, उत्पादन लागत लगभग 30% की कमी के साथ। लीड टाइम्स को आधे में काट दिया गया था, जिससे ग्राहकों को तेजी से वितरण हो गया। इसके अतिरिक्त, जटिल ज्यामिति के उत्पादन की क्षमता में सुधार हुआ उत्पाद प्रदर्शन और असेंबली की आवश्यकता को कम किया गया।

  • कम सामग्री अपशिष्ट
  • तेज़ प्रोटोटाइप चक्र
  • कम उत्पादन लागत
  • बढ़ी हुई डिजाइन लचीलापन