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सीएनसी प्रोग्राम्स को अनुकूलित करने से विनिर्माण में उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि हो सकती है। इस मामले के अध्ययन से पता चलता है कि एक विनिर्माण कंपनी ने अपने उत्पादन में सुधार किया और अपने सीएनसी प्रोग्रामिंग प्रक्रियाओं को परिष्कृत करके डाउनटाइम को कम किया।
कंपनी की पृष्ठभूमि
कंपनी एयरोस्पेस उद्योग के लिए सटीक धातु घटकों के उत्पादन में माहिर हैं। अनुकूलन से पहले, उन्हें लंबे चक्र समय और लगातार मशीन स्टॉपपेज जैसी चुनौतियों का सामना करना पड़ा, जिसने समग्र उत्पादकता को प्रभावित किया।
प्रारंभिक चुनौतियां
मुख्य मुद्दों में अक्षम उपकरण पथ, अत्यधिक मशीन निष्क्रिय समय और असंगत भाग की गुणवत्ता शामिल है। इन समस्याओं ने लागत में वृद्धि और प्रसव के शेड्यूल में देरी की।
सीएनसी प्रोग्राम ऑप्टिमाइज़ेशन का कार्यान्वयन
कंपनी ने मौजूदा कार्यक्रमों का विश्लेषण करने के लिए सीएनसी प्रोग्रामर के साथ सहयोग किया। उन्होंने उपकरण पथ सरलीकरण जैसे तकनीकों को लागू किया, अनावश्यक आंदोलनों को कम किया और फ़ीड दरों को अनुकूलित किया। सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग कार्यान्वयन से पहले परिवर्तनों का परीक्षण करने के लिए किया गया था।
परिणाम प्राप्त
अनुकूलन के बाद, कंपनी ने चक्र के समय में 20% की कमी देखी और मशीन डाउनटाइम में 15% की कमी देखी। अधिक सटीक उपकरण नियंत्रण के कारण भाग की गुणवत्ता में सुधार हुआ, जिससे कम प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।
- उत्पादन लागत कम
- बढ़ी हुई थ्रूपुट
- बढ़ी हुई भाग स्थिरता
- कम समय