वाणिज्यिक भवनों में लिफ्ट दुर्घटनाओं की गंभीरता पर गरीब रखरखाव का प्रभाव

लिफ्ट रखरखाव आवश्यकताओं को समझना

लिफ्ट जटिल विद्युत प्रणाली है कि संरचित, चल रही सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए की आवश्यकता है। रखरखाव एक बार घटना नहीं है लेकिन एक सतत प्रक्रिया है कि दैनिक दृश्य जाँच, साप्ताहिक कार्यात्मक परीक्षण, मासिक निरीक्षण, और वार्षिक व्यापक अतिवृद्धि शामिल है। रखरखाव के प्रत्येक स्तर विभिन्न घटकों और पहनने पैटर्न को संबोधित करता है।

दैनिक जांच में आम तौर पर यह सत्यापित करना शामिल है कि दरवाजे आसानी से खुलते हैं और बंद होते हैं, सूचक रोशनी समारोह और केबिन का स्तर प्रत्येक मंजिल पर ठीक से होता है। साप्ताहिक परीक्षणों में अक्सर आपातकालीन संचार प्रणाली की जांच और सुरक्षा उपकरणों के संचालन शामिल होते हैं। मासिक निरीक्षण में गाइड रेल, रस्सी और मोटर नियंत्रक जैसे विस्तृत घटक शामिल हैं। वार्षिक रखरखाव में पूर्ण लोड परीक्षण, ब्रेक परीक्षण और गवर्नर निरीक्षण शामिल हैं।

नियमित निरीक्षण और स्नेहन

उचित स्नेहन ऐसे दरवाजे रोलर्स, गाइड जूते, और pulleys के रूप में चलती भागों के लिए महत्वपूर्ण है। पर्याप्त स्नेहन, घर्षण बढ़ जाती है, त्वरित पहनने और संभावित घटक विफलता के लिए अग्रणी के बिना। नियमित निरीक्षण सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तरल स्तर सही हैं, तेल साफ है, और मुहर बरकरार हैं। एक रखरखाव लॉग प्रत्येक स्नेहक बिंदु और स्नेहक के प्रकार का रिकॉर्ड करना चाहिए।

घटक प्रतिस्थापन अनुसूची

प्रत्येक लिफ्ट में परिभाषित सेवा जीवन के साथ घटक होते हैं। स्टील वायर रस्सी को टूटे हुए तारों, जंग और खिंचाव के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए; वे आम तौर पर उपयोग के आधार पर हर 3-5 साल में बदल दिए जाते हैं। ब्रेक जूते, दरवाजा इंटरलॉक्स और नियंत्रक बोर्डों में निर्माता-अनुशंसित प्रतिस्थापन अंतराल होते हैं। बिल्डिंग मैनेजरों को इन शेड्यूलों का पालन करना चाहिए, क्योंकि पहना भागों के साथ काम करने से दुर्घटना जोखिम बढ़ जाता है।

नियामक अनुपालन

संयुक्त राज्य अमेरिका में, ASME A17.1 / CSA B44 ]लिफ्ट और एस्केलेटर के लिए सुरक्षा कोड न्यूनतम रखरखाव और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। कई स्थानीय अधिकार क्षेत्र संशोधनों के साथ इस कोड को अपनाने। अनुपालन अनिवार्य है और निरीक्षण के अधीन है। यूरोप में, EN 81 श्रृंखला डिजाइन और रखरखाव को नियंत्रित करती है। गैर अनुपालन न केवल दुर्घटना जोखिम को बढ़ाता है बल्कि कानूनी दायित्व और संभावित जुर्माना भी करता है।

रखरखाव और दुर्घटना गंभीरता के बीच लिंक

एक अच्छी तरह से बनाए रखा लिफ्ट अभी भी एक दुर्लभ खराबी का अनुभव हो सकता है, लेकिन परिणाम बहुत कम गंभीर हैं क्योंकि सुरक्षा प्रणाली - ओवरस्पीड गवर्नर, बफर, आपातकालीन ब्रेक - परीक्षण और कार्यात्मक हैं। इसके विपरीत, उपेक्षित लिफ्ट समय बमों को टंकने वाले हैं। अमेरिकी श्रम सांख्यिकी ब्यूरो और अन्य स्रोतों से डेटा इंगित करता है कि संयुक्त राज्य अमेरिका में लगभग 30 लिफ्ट से संबंधित घातकता सालाना होती है, जिसमें रखरखाव विफलताओं के लिए कई जिम्मेदारियां होती हैं।

केस स्टडीज़ एंड डेटा

एक व्यापक रूप से उद्धृत मामले में एक रखरखाव कंपनी शामिल थी जो वर्षों तक निर्धारित ब्रेक निरीक्षण को छोड़ देती थी। परिणामस्वरूप ब्रेक विफलता ने कई कहानियों को मुक्त करने के लिए पूरी तरह से लोड लिफ्ट का कारण बना दिया, दो यात्रियों को मार डाला। एक अन्य घटना में एक पुरानी लिफ्ट में एक विद्युत आग शामिल थी जहां ऑपरेशन के दौरान वायरिंग और संचित मलबे को अनदेखा किया गया था। ये घटनाएं एक ऐसी पैटर्न का पालन करती हैं जहां रखरखाव की कमी सीधे परिणाम को बढ़ाती है। Occupational सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) ] लिफ्ट से संबंधित प्रशस्ति पत्रों और दुर्घटनाओं के सार्वजनिक रिकॉर्ड प्रदान करता है जो इन जोखिमों को कम करती है।

विफलताओं और उनके परिणाम के प्रकार

जब रखरखाव खराब हो जाता है, तो कई असफलताओं को कैस्केड कर सकते हैं। उदाहरण के लिए:

• Brake system Wear अनियंत्रित कार आंदोलन की ओर जाता है। अच्छी तरह से बनाए गए ब्रेक कार को आसानी से बंद कर देते हैं; पहना ब्रेक पूरी तरह विफल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप फ्री पतन या स्लैम स्टॉप हो सकता है जो व्हिपलैश और गिरने की चोटों का कारण बनता है।
• ]Door system degradation, misalignment, ट्रैपिंग यात्रियों या खोलने का कारण बनता है जबकि कार चल रही है। इससे यात्रियों को शाफ्ट में गिरने का कारण बनता है।
• Governor रस्सी विफलता overspeed राज्यपाल बेकार प्रदान करता है। इस सुरक्षा उपकरण के बिना, अगर यह रेटेड गति से अधिक है तो कार को रोकने का कोई स्वचालित साधन नहीं है।
• ]हाइड्रोलिक सिस्टम लीक हाइड्रोलिक लिफ्ट में धीरे-धीरे या अचानक दबाव की कमी का कारण बनता है, जिससे अनियंत्रित वंश होता है। नियमित तरल जांच इस को रोकती है।

इन असफलताओं में से प्रत्येक उचित रखरखाव के साथ रोका जा सकता है। कई सुरक्षा परतों को एक साथ समझौता किया जाता है, जब गंभीरता बढ़ जाती है - एक परिदृश्य जो लगभग हमेशा दीर्घकालिक उपेक्षा से परिणाम होता है।

गंभीरता कारक

एक लिफ्ट दुर्घटना की गंभीरता कई कारकों पर निर्भर करती है: कार की गति, यात्री भार, गिरावट की दूरी, और गड्ढे के नीचे के काम करने वाले बफर की उपलब्धता। एक अच्छी तरह से बनाए गए लिफ्ट में, बफर और सुरक्षा इष्टतम स्थिति में रखी जाती है, इसलिए भले ही एक ओवरस्पीड स्थिति होती है, कार सुरक्षित रूप से बिगड़ती है। खराब रखरखाव वाले लिफ्ट में, बफर लापता, corroded हो सकता है, या पानी से भरा हो सकता है, एक घातक घटना को घातक में बदल सकता है। उच्च गति और सिस्टम विफलता के संयोजन घातकता का प्राथमिक चालक है।

विशिष्ट रखरखाव की कमी और उनके जोखिम

दरवाजा प्रणाली Malfunctions

दरवाजा सिस्टम एक लिफ्ट का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला हिस्सा है और इस प्रकार पहनने का सबसे अधिक विषय है। मिसालित दरवाजा संपर्क कार को खुले रहने के दौरान ले जाने का कारण बन सकता है, जिससे यात्रियों को उभाड़ने की अनुमति मिलती है। दरवाजा इंटरलॉक जो साफ नहीं होते हैं और नियमित रूप से समायोजित नहीं होते हैं, अंतराल पैदा करते हैं। नियमित निरीक्षण और दरवाजे के पैनल, रोलर्स और हड़ताल प्लेटों की सफाई महत्वपूर्ण हैं। लिफ्ट विश्व लेख दरवाजा सुरक्षा मानकों पर अनुपालन आवश्यकताओं पर गहन नज़र डालें।

ब्रेक सिस्टम पहनें

लिफ्ट ब्रेक आमतौर पर वसंत-सेट होते हैं, विद्युत रूप से जारी होते हैं। समय के साथ, ब्रेक लाइनिंग पहनते हैं, और रिलीज तंत्र चिपचिपा हो सकता है। यदि समायोजित नहीं किया जाता है, तो ब्रेक पूरी तरह से लागू नहीं हो सकता है, जिससे बहाव की अनुमति मिलती है। अधिक गंभीर रूप से, यदि ब्रेक एक बिजली हानि के दौरान संलग्न होने में विफल रहता है, तो कार अनियंत्रित हो जाती है। टॉर्क परीक्षण सालाना अनुशंसित है; कई दुर्घटनाएं इमारतों में होती हैं जहां इस परीक्षण को वर्षों तक स्थगित कर दिया गया था।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली मुद्दे

नियंत्रण प्रणाली और तारों एक लिफ्ट की तंत्रिका प्रणाली हैं। लूज कनेक्शन, कॉरॉड संपर्क और क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन मूत्राशय आंदोलन, phantom फर्श कॉल, या अचानक बंद हो सकता है। जब धूल और ग्रीस पुराने तारों पर जमा होता है तो फायर जोखिम बढ़ता है। प्रत्येक 20-25 साल में नियंत्रण प्रणाली का आधुनिकीकरण उचित है। कई गंभीर दुर्घटनाओं में पुरानी रिले-आधारित नियंत्रक शामिल होते हैं, जिनकी उचित गलती का पता नहीं है।

हाइड्रोलिक सिस्टम लीक

हाइड्रोलिक लिफ्ट (मध्य-उद्देशीय इमारतों में आम तौर पर कम) में, उच्च दबाव के तहत हाइड्रोलिक तरल पदार्थ वह है जो कार को उठाता है। सिलेंडर, नली या मुहरों में लीक धीरे-धीरे कार को डूबने का कारण बनता है या, खराब मामलों में, तेजी से गिर जाता है। नियमित हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और द्रव विश्लेषण आवश्यक हैं। एक उपेक्षित हाइड्रोलिक प्रणाली एक गंभीर जोखिम है क्योंकि दबाव का अचानक नुकसान यात्रियों को प्रतिक्रिया देने के लिए समय नहीं देता है।

व्यावसायिक भवन लिफ्ट रखरखाव के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

एक रखरखाव योजना का विकास करना

एक प्रभावी रखरखाव योजना लिफ्ट की उम्र, उपयोग पैटर्न और निर्माता सिफारिशों के गहन आकलन के साथ शुरू होती है। इसमें शामिल होना चाहिए:

• दैनिक, साप्ताहिक, मासिक, त्रैमासिक और वार्षिक कार्यों के लिए एक अनुसूची।
• प्रत्येक निरीक्षण प्रकार के लिए विस्तृत चेकलिस्ट।
• सभी मरम्मत, भाग प्रतिस्थापन और परीक्षण परिणामों के स्पष्ट प्रलेखन।
• ASME A17.1 / EN 81 आवश्यकताओं के अनुपालन पर नज़र रखने की प्रक्रिया।

एक कम्प्यूटरीकृत रखरखाव प्रबंधन प्रणाली (CMMS) का उपयोग अंतराल को ट्रैक करने और आगामी सेवा कार्यों के लिए अलर्ट उत्पन्न करने में मदद कर सकता है।

योग्य तकनीशियनों का चयन करना

केवल प्रमाणित लिफ्ट तकनीशियनों का उपयोग करते हैं जो आपके विशिष्ट ब्रांड और मॉडल पर प्रशिक्षित होते हैं। कई अधिकार क्षेत्र को राज्य या तीसरे पक्ष के प्रमाणीकरण (जैसे, NEIEP, IUEC) की आवश्यकता होती है। बिल्डिंग मैनेजरों को यह सत्यापित करना चाहिए कि सेवा ठेकेदार उचित बीमा रखता है और स्थानीय कोड के अनुपालन का इतिहास है। कम बोली वाले ठेकेदारों से बचें जो निरीक्षण पर कोनों को काट सकते हैं।

आपातकालीन तैयारी और यात्री शिक्षा

यहां तक कि सही रखरखाव के साथ, आपात स्थिति अभी भी हो सकती है। बिल्डिंग ऑक्यूपेंट्स को बुनियादी सुरक्षा चरणों को जानना चाहिए: कभी-कभी खुले अटके वाले दरवाजे को मजबूर नहीं करते, आपातकालीन फोन या अलार्म बटन का उपयोग करते हैं, और पेशेवर सहायता के लिए इंतजार करते हैं। आपातकालीन संपर्क संख्या और निर्देश के साथ प्रत्येक लिफ्ट कैब के अंदर स्पष्ट, टिकाऊ संकेतन रखें। सुविधा कर्मचारियों के साथ आवधिक अभ्यास का संचालन ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कैसे प्रवेश या यांत्रिक लॉकआउट का जवाब दे सकें।

निष्कर्ष

सबूत स्पष्ट है: व्यावसायिक भवनों में लिफ्ट दुर्घटनाओं की गंभीरता सीधे रखरखाव की गुणवत्ता के समान है। स्थगित निरीक्षण, छोड़ दिया स्नेहन, और उपेक्षा घटक प्रतिस्थापन मामूली मुद्दों को विनाशकारी विफलताओं में बदल देते हैं। बिल्डिंग मालिकों और प्रबंधकों के पास दोनों कानूनी और नैतिक दायित्व हैं ताकि लिफ्ट को कोड के अनुसार बनाए रखा जा सके। निवारक रखरखाव की लागत दुर्घटना के वित्तीय और मानव लागत की तुलना में मामूली है - कानून सूट, बीमा प्रीमियम, किरायेदार ट्रस्ट की हानि, और सबसे महत्वपूर्ण बात, जीवन।

निर्माता विनिर्देशों और नियामक कोड के आसपास डिजाइन किए गए एक मजबूत रखरखाव कार्यक्रम में निवेश करना वैकल्पिक नहीं है - यह एक मुख्य सुरक्षा आवश्यकता है। योग्य तकनीशियनों का उपयोग करके, निरीक्षण कार्यक्रम का पालन करते हुए और इमारत के अधिवासों को शिक्षित करके, निर्णय लेने वाले नाटकीय रूप से दोनों समानता और लिफ्ट दुर्घटनाओं की गंभीरता को कम कर सकते हैं। लक्ष्य शून्य रोक योग्य घटनाएं हैं, और यह रखरखाव के साथ शुरू होता है।