वेल्डिंग में उच्च गर्मी का उपयोग करके सामग्री शामिल होती है, जो तैयार उत्पाद में तनाव को लागू कर सकती है और विरूपण पैदा कर सकती है। इन घटनाओं को समझना संरचनात्मक अखंडता और वेल्डेड घटकों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इस लेख में वेल्डिंग तनाव और विरूपण को रोकने के लिए व्यावहारिक गणना और तरीकों को शामिल किया गया है।

वेल्डिंग तनाव

वेल्डिंग तनाव असमान हीटिंग और सामग्री के ठंडा होने से परिणाम। इसे अवशिष्ट तनाव में वर्गीकृत किया जा सकता है जो ऑपरेशन के दौरान वेल्डिंग और लागू तनाव के बाद बने रहते हैं। अवशिष्ट तनाव ठीक से प्रबंधित नहीं होने पर क्रैकिंग या विरूपण का कारण बन सकता है।

वेल्डिंग तनाव की गणना

प्रैक्टिकल गणनाओं में थर्मल विस्तार और सामग्रियों के संकुचन को अनुमान लगाया गया है। मूल सूत्र शीतलन के दौरान थर्मल विस्तार, तापमान परिवर्तन और बाधा के भौतिक गुणांक पर विचार करता है:

Stress = E × α × ΔT]

जहां E लोच का मापांक है, α थर्मल विस्तार का गुणांक है, और ΔT तापमान परिवर्तन है। यह गणना अवशिष्ट तनाव की भविष्यवाणी करने और उचित उपायों की योजना बनाने में मदद करती है।

वेल्डिंग में विरूपण

विरूपण एक वेल्डेड संरचना के स्थायी विरूपण को संदर्भित करता है। यह असमान हीटिंग और शीतलन के कारण होता है, जिससे warping या झुकने का कारण बनता है। प्रबंध विरूपण आयामी सटीकता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

रोकथाम तकनीक

  • ]Proper clamping: वेल्डिंग के दौरान भागों को सुरक्षित करना आंदोलन को कम करता है।
  • ]]: उपयुक्त वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग थर्मल तनाव को कम करता है।
  • ]Sequence योजना : एक विशिष्ट क्रम में वेल्डिंग समान रूप से तनाव वितरित करता है।
  • पोस्ट-वेल्ड उपचार : तनाव से राहत गर्मी उपचार जैसी तकनीकें अवशिष्ट तनाव को कम करती हैं।
  • डिज़ाइन विचार : थर्मल विस्तार को समायोजित करने वाली सुविधाओं को शामिल करने से विरूपण को रोकने में मदद मिलती है।