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फ्यूजन 360 एक लोकप्रिय सॉफ्टवेयर है जिसका उपयोग सीएनसी मशीनिंग के लिए भागों को डिजाइन और तैयार करने के लिए किया जाता है। यह एक व्यापक कार्यप्रवाह प्रदान करता है जो प्रारंभिक डिजाइन से लेकर समाप्त हिस्से तक की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है। यह लेख सीएनसी मशीनिंग के लिए फ्यूजन 360 का उपयोग करने में शामिल प्रमुख चरणों की रूपरेखा तैयार करता है।
पार्ट डिजाइन करना
प्रक्रिया फ्यूजन 360 के भीतर भाग का एक 3 डी मॉडल बनाने के साथ शुरू होती है। उपयोगकर्ता अपने डिज़ाइन को स्केच, बाहर निकालना और परिष्कृत करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। इस चरण के दौरान विनिर्माण पर विचार करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भाग को प्रभावी ढंग से मशीन बनाया जा सके।
CAM Workspace की स्थापना
एक बार जब डिजाइन पूरा हो जाता है, तो CAM (Computer-Aided Manufacturing) वर्कस्पेस पर स्विच करें। यहां, उपयोगकर्ता स्टॉक सामग्री को परिभाषित करते हैं, मूल बिंदु को निर्धारित करते हैं, और उपयुक्त मशीनिंग रणनीतियों का चयन करते हैं। फ्यूजन 360 विभिन्न संचालनों के अनुरूप टूलपैथ बनाने के लिए कई उपकरण प्रदान करता है।
टूलपैथ उत्पन्न करना
टूलपैथ चयनित रणनीतियों के आधार पर उत्पन्न होते हैं। आम परिचालनों में सामना करना, जेब करना, ड्रिलिंग और समोच्च शामिल है। उपयोगकर्ता मशीनिंग दक्षता और सतह खत्म को अनुकूलित करने के लिए फ़ीड रेट, स्पिंडल स्पीड और स्टेप-ओवर जैसे पैरामीटर को अनुकूलित कर सकते हैं।
पोस्ट-प्रोसेसिंग और एक्सपोर्ट
टूलपैथ बनाने के बाद, अगला कदम पोस्ट-प्रोसेसिंग है। फ्यूजन 360 विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसरों को विभिन्न सीएनसी मशीनों के साथ संगत प्रदान करता है। बाद में संसाधित जी-कोड को तब निर्यात किया जाता है और विनिर्माण के लिए सीएनसी मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।