Introduzione

La colata continua è una delle operazioni più impegnative e pericolose su un cantiere. Dal momento in cui il camion arriva al passaggio finale, i lavoratori affrontano rischi che vanno dall'inalazione della polvere di silice alle falle catastrofiche del lavoro formale. Secondo l'Ufficio di statistica del lavoro, i lavoratori concreti provati sperimentano i tassi di infortunio significativamente al di sopra della media di costruzione, con ceppi, ustioni e incidenti che portano alla fiducia di calcestruzzo.

Valutazione pre-Planning e rischio

Prima che venga ordinato un singolo cantiere di cemento, il team del progetto deve effettuare una valutazione completa del rischio che identifica tutti i potenziali pericoli associati alla specifica versata. Questi rischi includono linee di alimentazione a testa alta vicino al camion della pompa, condizioni di terra instabili, traffico vicino, spazi confinati e il potenziale per i soffiaggi di lavoro formali. La valutazione dovrebbe essere documentata e riesaminata con ogni lavoratore durante il passaggio di sicurezza giornaliero.

Un piano di sicurezza dettagliato dovrebbe affrontare i seguenti elementi:

  • Dispositivo del sito[] – Progettare percorsi di accesso per camion, zone di configurazione della pompa, piste di scorrimento in calcestruzzo e aree di esclusione dei lavoratori.
  • Protocolli di comunicazione[[] – Stabilire segnali a mano, frequenze radio e procedure di arresto di emergenza tra l'operatore della pompa, il conducente del camion di cemento e l'equipaggio di collocamento.
  • Ispezione del lavoro e della serratura[[] – Verificare che tutte le forme siano adeguatamente braciate e valutate per la pressione del calcestruzzo prevista.
  • Piano di risposta all'emergenza[[] – Identificare l'ospedale più vicino, individuare le stazioni di lavaggio degli occhi e gli estintori, e assegnare personale addestrato al pronto soccorso al team di versamento.

La pianificazione pre-programmazione comprende anche la conduzione di un'analisi di sicurezza del lavoro (JSA) per ogni versamento unico. Un JSA rompe ogni fase dell'operazione - dal lavaggio a chute all'uso del vibratore - e identifica i controlli specifici necessari per ogni passo. L'amministrazione di sicurezza e di salute sul lavoro (OSHA) fornisce eccellenti risorse per lo sviluppo di JSA, che possono essere adattati per il lavoro concreto ( OSHA Job Hazard Analysis[

Attrezzature per la protezione individuale (PPE)

L'attrezzatura protettiva personale è l'ultima linea di difesa contro le lesioni legate al cemento, ma non è negoziabile per ogni lavoratore nella zona del versante. Il cemento bagnato è altamente alcalino e può causare gravi ustioni chimiche a pelle e occhi. I lavoratori devono indossare guanti resistenti al calce, maniche lunghe e pantaloni a lunghezza intera.

Oltre alla protezione chimica, la costruzione standard PPE rimane vitale:

  • Cappello di Hard[[] – Proteggere contro la caduta di detriti da lavoro in testa, come il posizionamento della barra o carichi della gru.
  • I giubbotti ad alta visibilità[[] – Assicurare che i lavoratori siano visibili agli operatori di attrezzature pesanti, specialmente quando si versano in condizioni di scarsa illuminazione o vicino al traffico.
  • Stivali a taglio spesso con suole resistenti alla perforazione[] – Prevenire lesioni ai piedi da strumenti a scomparsa, estremità della barra e punture delle unghie attraverso tavole di forma.
  • Protezione dell'orecchio[[] – Pompe in cemento, vibratori e camion generano livelli di rumore che possono superare 90 decibel.

L'Istituto Nazionale per la Sicurezza e la Salute sul Lavoro (NIOSH) raccomanda ai datori di lavoro di fornire PPE senza alcun costo e di far rispettare il suo uso attraverso ispezioni giornaliere ([[[[]]]]]].

Comunicazione e coordinamento dei lavoratori

La comunicazione standardizzata è fondamentale quando più equipaggi, operatori di pompe, rifinitori, lavoratori di ribarre e operatori di gru, lavorano in prossimità di un'azienda.

  • Incontro di sicurezza pre-pour[[] – Tenuto subito prima che arrivi il primo carico concreto.
  • Persona di segnale progettata[[] – Assegna una persona a coordinare con l'operatore del camion della pompa.
  • I dispositivi di allarme di backup[[] – Il supporto in posizione dei camion in cemento richiede un spotter addestrato per mantenere i pedoni chiari e guidare il conducente.
  • autorità di lavoro a sorso[[[] – Potenziate ogni lavoratore a fermare il versamento se osservano una condizione non sicura, come un accoppiamento del tubo di fuga o una forma instabile.

Dopo la messa in calcestruzzo, i lavoratori devono segnalare l'operatore della pompa quando è sicuro per alleviare la pressione idraulica prima di scollegare i tubi. L'American Concrete Institute (ACI) pubblica i documenti migliori di pratica sulla sicurezza delle pompe in calcestruzzo che includono i protocolli di comunicazione ([ACI 304R-00: Guida per la misurazione, la miscelazione, il trasporto e la placcatura di cemento[FLT][FNET]][FLT]

Sicurezza pompa calcestruzzo

Le pompe in calcestruzzo sono potenti macchine che possono fornire materiale ad alta velocità, ma presentano anche pericoli unici. Gli incidenti più comuni relativi alla pompa includono frusta del tubo (causato da un improvviso rilascio di pressione), perdite di olio idraulico (che creano rischi di scivolamento), e blocchi di linea (che possono causare violenti scoppio).

Le misure chiave di sicurezza della pompa includono:

  • Ispezione pre-operatoria[[ – Controllare i tubi per tagli, sporgenze o abrasioni. Ispezionare gli accoppiamenti e garantire che i latches di sicurezza siano impegnati. Verificare che gli outrigger siano completamente estesi e che si riposino su terreno stabile o cribbing.
  • Funzionando all'interno della pressione di lavoro sicura[[] – Non superare mai la pressione di pompaggio consentita massima per il diametro e il tipo del tubo.
  • Clearing blockages safe[[] – Non tentare di eliminare una linea bloccata facendo un passo davanti all'estremità di scarico.
  • Zona di esclusione[[] – Stabilire una barriera a almeno 10 piedi dalla zona di scarico della pompa.

Gli operatori di pompe in calcestruzzo devono avere una valida certificazione da un programma accreditato, come l'American Concrete Pumping Association ([ACPA Certification]).

Sicurezza delle forme e degli urti

I lavori di formatura devono essere progettati, costruiti e ispezionati per resistere alla pressione laterale del calcestruzzo umido e qualsiasi carico aggiuntivo da vibrazioni, attrezzature di finitura e lavoratori. I guasti di lavoro sono catastrofici, possono collassare in pochi secondi, trafilando personale sotto tonnellate di cemento.

  • Engineering review[[] – Un ingegnere qualificato approva il design formwork, soprattutto per grandi lastre, pareti o colonne.
  • Ispezione prima di versare[[] – Controllare che tutti i legami, le bretelle e le zeppe siano sicure.
  • Controllo della velocità[[] – Versare il cemento ad un ritmo che non supera la capacità di progettazione del formwork.
  • Integrità breve[[] – Assicurarsi che le torri di ammortizzatore sono idrauliche, braciate e poggiate su un adeguato avanzamento.

La norma OSHA 1926.703 stabilisce requisiti specifici per il lavoro di forma, compresi i fattori di sicurezza minimi e le procedure di ispezione.

Sicurezza di rinforzo

L'acciaio rinforzante (rebar) è essenziale per la forza del cemento ma pone gravi pericoli durante il versamento. Le estremità della barra esposita possono impalare i lavoratori se scivolano o cadono. Le fascette e le sedie a barra creano pericoli di trivellazione. Durante la pompa e la finitura, i lavoratori devono muoversi e attraverso questi ostacoli, mentre trasportano utensili o tubi pesanti.

  • Cover estremità esposte[[] – Utilizzare cappucci di barra, copricapo di fungo, o copriprotettivi di plastica su tutta la barra verticale e sporgente.
  • Clear path[[] – Mantenere percorsi chiari e marcati intorno alla zona di collocamento.
  • Secure le cravatte sciolte[[] – Controllare che tutto il rinforzo sia correttamente legato e stabile.
  • Housekeeping[] – Rimuovere il filo di cravatta di sinistra, le boccole di barra, e altri detriti dalla zona di versamento prima che arrivi il cemento.

Nelle colonne in cemento armato, la gabbia di barra deve essere adeguatamente frenata per evitare il collasso durante il posizionamento in calcestruzzo. L'Istituto di acciaio di rinforzo Concrete pubblica linee guida per la gestione e il posizionamento sicuro della barra (CRSI Risorse di sicurezza[]).

Tecniche di posizionamento e posizionamento dei lavoratori

Come il cemento viene posto direttamente colpisce la sicurezza dei lavoratori. Utilizzando una pompa, un mandrino, un secchio o un buggy ciascuno presenta rischi distinti.

  • Inizio basso[] – Iniziare il versamento lentamente per controllare le perdite nella casseforme e garantire che il cemento scorre senza segregazione.
  • Distribuzione di un tempo[] – Posizionare il cemento in strati di profondità uniforme, tipicamente 18 a 24 pollici, a seconda dell'elemento strutturale. Evitare di scaricare grandi volumi in un punto, che possono sovraccaricare forme e causare pericoli di schizzi.
  • Sicurezza del vibratore[[] – I vibratori che operano nell'immersione dovrebbero usare maniglie isolate e indossare stivali di gomma. Non inserire mai il vibratore in cemento sopra il livello dell'acqua, solo all'interno della miscela bagnata.
  • Posizionamento di rifinitori[[] – I rifinitori che lavorano su lastre devono essere dotati di cuscinetti antiscivolo o sedersi su piccoli striscianti per evitare la tensione.

Quando si posiziona il cemento da un secchio della gru, assicurarsi che il secchio sia fissato saldamente al gancio della gru con un fermo di sicurezza. La persona del segnale deve guidare il secchio sull'area di collocamento pur mantenendo il contatto visivo con l'operatore della gru.

Considerazioni meteo

Il tempo può trasformare un calcestruzzo di routine versare in un'operazione ad alto rischio. Le condizioni calde, fredde, umide e ventise richiedono ogni regolazione specifica:

  • tempo caldo[] – Le alte temperature accelerano il tempo di impostazione del calcestruzzo, aumentando il rischio di giunture fredde e riducendo la lavorabilità. Fornire ombra, frequenti interruzioni dell'acqua e raffreddamento PPE per i lavoratori. Utilizzare acqua di miscela refrigerata o ghiaccio per mantenere la temperatura di cemento sotto 90°F (32°C).
  • Tempo freddo[] – Il cemento deve essere tenuto sopra i 50°F (10°C) per una corretta idratazione. Utilizzare coperte isolate, custodie riscaldate o acqua calda miscelazione. Mai versare cemento su un sottogrado congelato. I lavoratori dovrebbero indossare indumenti strati e guanti adatti per la movimentazione di materiali umidi sotto il congelamento.
  • Rain[] – La pioggia pesante può lavare la pasta di cemento dalla superficie, indebolire il cemento e creare condizioni scivolose. Se la pioggia è prevista, avere tarps pronti a coprire il cemento fresco e proteggere i lavoratori.
  • Vento alto[] – Il vento pone un pericolo quando si utilizzano secchi a gru o sezioni a braccio pompa. I venti superiori a 20 mph possono richiedere un'apertura sicura delle sezioni a boom.

Ottenere sempre una previsione meteo per la durata completa delle operazioni di versamento e finitura.Costruire flessibilità nel programma in modo che la versamento può essere posticipata se le condizioni diventano non sicuri.

Salute Hazards da Wet Concrete

Il pH elevato (12-13) di calcestruzzo fresco può causare ustioni chimiche di terzo grado in pochi minuti di contatto con la pelle. Le ustioni spesso non vengono notate perché la miscela alcalina distrugge le terminazioni nervose nell'area interessata.

  • Protezione della pelle[[] – Indossare guanti resistenti agli alcali che si estendono sul polso. Utilizzare creme impermeabili per la barriera su aree non coperte da abbigliamento.
  • Protezione del rumore[[]] – Gli occhiali di sicurezza con gli scudi laterali non sono sufficienti.
  • Lavaggio prompt[ – Se il cemento o il cemento si mettono sulla pelle, lo rimuovano immediatamente con acqua pulita e un sapone delicato. Non usare solventi organici o detergenti a base di olio, in quanto possono guidare la sostanza alcalina più a fondo nella pelle.
  • Imposizione polvere di silice[[ – La polvere di cemento o di cemento a secco contiene silice cristallina respirabile, che può causare silicosi e cancro ai polmoni. Utilizzare la soppressione dell'acqua quando il taglio o la macinazione del cemento indurito. Se la soppressione dell'acqua non è fattibile, indossare un respiratore N95 approvato NIOSH e seguire la norma silica (1926.1153).

I datori di lavoro devono fornire stazioni di lavaggio a mano o lavandini portatili vicino alla zona del versamento. I lavoratori dovrebbero lavarsi prima di mangiare, bere, o fumare.

Organizzazione del sito e pulizia

Un cantiere organizzato è un luogo di lavoro sicuro. I versamenti in calcestruzzo sono caotici per natura, ma le misure semplici possono ridurre drasticamente i rischi di scivolamento, viaggio e caduta:

  • Passerelle delimitate[[] – Segnare percorsi chiari per il traffico dei piedi con coni, nastri o barricate.
  • Washout area[[] – Progettare un'area contenuta per lavare fuori camion, tubi di pompaggio e strumenti. Non permettere mai la lavaggio acqua a scorrere in fusti di tempesta o su strade pubbliche.
  • Pulizie costanti[[] – Assegnare un lavoratore a spazzare regolarmente detriti e fuoriuscite di cemento.
  • I tubi e i cavi di carico[[] – Correre i tubi della pompa e i cavi elettrici lungo i canali designati o in testa per evitare di creare punti di viaggio.
  • Illumina[] – Se il lavoro continua dopo il tramonto, imposta l'illuminazione portatile in modo che i pericoli siano visibili.

L'Associazione Nazionale di Concrete Mista Pronta raccomanda un passaggio quotidiano del sito prima e dopo ogni versamento per identificare e correggere i pericoli ([ NRMCA Safety Programs[).

Preparazioni d'emergenza

Anche con la migliore pianificazione, possono verificarsi emergenze. Ogni equipaggio concreto deve essere pronto a rispondere alle ustioni chimiche, schiacciare le ferite o le cadute.

  • Prima fornitura di aiuti[[] – Forniture di trattamento per la combustione delle scorte (acqua sterile, condimenti per bruciare le ustioni), bottiglie per il lavaggio degli occhi e materiali di splint vicino alla zona del versante.
  • I primi intervistatori addestrati[[] – Avere almeno due lavoratori su ogni turno con la certificazione di primo soccorso e di CPR corrente.
  • Piano di valutazione[[ – In caso di crollo del lavoro formale o di grave fuoriuscita, tutti i lavoratori devono conoscere il punto di assemblaggio e come spegnere rapidamente le attrezzature.
  • Drills[[] – Condurre almeno un trapano di emergenza per trimestre che simula un incidente legato al cemento, come una situazione bloccata durante una riparazione del tubo della pompa.

Le procedure post-incidenti dovrebbero includere la decontaminazione immediata, la valutazione medica e la segnalazione all'OSHA se l'incidente è abbastanza grave. Un sistema di segnalazione quasi assente incoraggia gli equipaggi a correggere i rischi prima che si verifichi un infortunio reale.

Formazione e competenza

La sicurezza è forte solo come il più debole legame della catena. Tutti i lavoratori coinvolti nel collocamento concreto devono ricevere una formazione continua che copre:

  • I pericoli di cemento umido e polvere di cemento
  • Funzionamento sicuro di pompe di cemento, vibratori e utensili di finitura
  • Riconoscimento dei segnali di allarme di guasto del lavoro formale
  • Procedure di risposta di emergenza
  • Utilizzo corretto di PPE

La formazione deve essere fornita nella lingua madre del lavoratore e comprende componenti teorici e manuali. I corsi di aggiornamento devono essere forniti ogni anno o ogni volta che viene introdotta una nuova attrezzatura. Il Centro Nazionale per l’Educazione e la Ricerca di Costruzione (NCCER) offre moduli di sicurezza specifici per il calcestruzzo che possono essere integrati nel programma di formazione di un’azienda.

I supervisori e i presbiteri devono andare oltre la formazione di base, devono essere qualificati nel riconoscimento dei rischi e nella conduzione di una cultura di sicurezza. Un capo che applica attivamente le regole di sicurezza fissa il tono per l'intero equipaggio. Quando i lavoratori vedono che la sicurezza è trattata come una priorità, sono più propensi a seguire le procedure e a guardarsi l'un l'altro.

Sicurezza post-patria

Il pericolo non si esaurisce quando il calcestruzzo viene posto. Il cemento fresco rimane pericoloso per diverse ore, e le operazioni di finitura, cura e stripping presentano i propri rischi:

  • Le operazioni di fissaggio[ – I tronchi possono strappare l'abbigliamento o tirare fuori equilibrio un lavoratore. Assicurarsi che le guardie della macchina siano in posizione e che gli operatori indossano calzature antiscivolo.
  • Curing compounds[[] – Alcuni composti di polimerizzazione contengono solventi infiammabili o nocivi se inalati.
  • Forme di taglio[ – Solo forme di striscia dopo che il cemento ha raggiunto una resistenza adeguata, determinata da cilindri o metodi di maturità curvati sul campo. Utilizzare barre di piroetta e mallets progettati per il compito. Indossare guanti per evitare tagli da unghie e bordi di forma taglienti.
  • Protezione delle schiere[] – Dopo la rimozione, i bordi delle lastre a vista creano pericoli di caduta. Installare protezioni temporanee o aprire le aperture di copertura con legno compensato e contrassegnarli con nastro di cautela.

La pulizia finale della zona del versamento dovrebbe includere la rimozione di tutti i materiali di lavaggio in calcestruzzo e la corretta disposizione dei contenitori chimici vuoti.

Conclusioni

Migliorare la sicurezza durante la versazione del calcestruzzo non è un esercizio di una sola volta, richiede un approccio completo che abbraccia la pianificazione, la formazione, la manutenzione delle attrezzature e la vigilanza costante. Applicando le strategie discusse in questo articolo, da rigorose valutazioni del rischio e da un adeguato PPE al monitoraggio del tempo e alla preparazione delle emergenze, i team di costruzione possono ridurre drasticamente la probabilità di incidenti e lesioni.