3Dプリンティングの表面仕上げの改善は、高品質の部品を達成するために不可欠です。 エンジニアリングの計算を適用することで、印刷パラメータを最適化し、よりスムーズな表面とより全体的な結果につながることができます。 この記事では、3Dプリンティングプロセスの面品質を向上させるための重要な計算と考慮について説明します。

表面の終わりの要因を理解すること

3D印刷の表面仕上げは、層の高さ、印刷速度、ノズル温度など、複数の要因によって異なります。 計算は、粗さや層線などの表面欠陥を最小限に抑えるために最適な設定を決定することができます。

層の高さおよび決断の計算

層の高さは直接表面滑らかさに影響を与えます。プリンターの決断を使用して、エンジニアは達成可能最低の層の高さを計算できます:

[]層の高さ(h) = 1 / プリンタの解像度(R)

例えば、プリンターが100ミクロンの解像度を持っている場合、最適な層の高さは、より細かい面仕上げのために100ミクロン程度である必要があります。

印刷速度と温度の最適化

印刷速度は表面品質に影響を与えます。 より遅い速度は、よりスムーズな表面を生成します。 計算は、速度と品質のバランスを見つけるのに役立ちます。

[]レイヤーごとの時間(t) =レイヤーの長さ/プリント速度

フィラメント特性に基づく温度調整は、表面欠陥を削減できます。材料固有の熱伝達計算を使用して最適な温度を推定できます。

表面粗さの計算を適用します

表面粗さ(Ra)は、層の高さやその他のパラメータを関連付ける帝国式を使用して推定することができます。

Ra ≈ k × h]

k]は、材料やプロセス条件に応じて一定のものです。 ]]hを最小化することにより、エンジニアは表面の粗さを効果的に減らすことができます。

  • 層の高さを調節して下さい
  • プリント速度を最適化
  • ノズル温度の制御
  • 加工後の技術を使用する