CNC加工では、フィード速度と切断速度のパラメータが大幅に切削工具の寿命に影響を及ぼします。 これらの要因の適切な理解は、生産性を最適化し、コストを削減するのに役立ちます。 この記事では、CNC操作におけるフィードと速度の影響ツールの寿命を調べます。

供給率および切断の速度の理解

送り速度は、機械のセットアップに応じて、ツールが回転または1分当たり材料に進む距離を指します。 切削速度は、ツールがワークの面に相対的に移動する速度を表し、通常は1分メートルで測定されます。 両方のパラメータは調整可能で、直接切断プロセスに影響を与えます。

工具寿命への影響

より高い供給率は材料の除去率を高めることができますが、増加した力と熱による過剰な工具摩耗を引き起こす可能性があります。 逆に、より低い供給率は摩耗を減少させますが、生産性を低下させる可能性があります。 同様に、より高い切断速度は、高温の上昇によるより速い工具劣化につながることができますが、速度が低下すると、工具寿命が延ばされます。

フィードとスピードを最適化

フィード速度と切断速度の最適なバランスを見つけることは不可欠です。 製造業者は、特定のツールや材料の推奨範囲を頻繁に提供します。 調整は、ツール材料、ワークピース材料、および目的の表面仕上げなどの要因を考慮する必要があります。

主要な要因 欠陥工具寿命

  • ]材料特性:] 硬質材料は、通常、低速を必要とします。
  • 工具材質:]は、一般的に高速鋼よりも高速に耐える超硬工具です。
  • 冷却と潤滑:[ 適切な冷却により、熱蓄積を低減し、工具寿命を延ばします。
  • ] パラメータの切断:] 最適なフィードと速度を維持し、摩耗を最小限に抑えます。