適切な切断パラメータを選択すると、アルミニウムと鋼の効率的なCNCフライス加工に不可欠です。 適切な設定は、工具寿命、表面仕上げ、加工時間を向上させます。 このガイドは、材料タイプに基づいて最適なパラメータを選択するための実用的なアドバイスを提供します。

素材の違いを理解する

アルミと鋼は切断パラメータに影響を与える異なる特性を持っています。アルミニウムは柔らかく、より低い強度と高い熱伝導性です。鋼はより硬く、より研摩的であり、工具の摩耗を防ぎ、精密を確実にするためにさまざまな切削戦略が必要です。

アルミニウムのための切断変数

アルミニウムを製粉するときは、より高い切断速度とフィードを使用して効率を最大化します。 アルミの柔らかさは、過度の工具摩耗なしでより速い材料除去を可能にします。 適切なクーラントアプリケーションは、熱を管理し、表面品質を向上させるのに役立ちます。

典型的な変数は下記のものを含んでいます:

  • 切断の速度: 150-300 m/min
  • 供給率: 0.2–0.5 mm/歯
  • 切口の深さ: 1–3 mm

鋼鉄のための切断変数

鋼は、切削速度を低下させ、工具の摩耗や変形を防止するために供給を必要とします。適切なツーリングとクーラントを使用することは、ツールの完全性を維持し、良好な表面仕上げを達成するための重要なことです。

典型的な変数は下記のものを含んでいます:

  • 切断の速度: 30-80 m/min
  • 供給率:0.05–0.2 mm/tooth
  • 切断の深さ:0.5〜2 mm

追加のヒント

常に各材料に適した工具細工を選択します。シャープで高品質のカッターを使用して、適切なクーラントアプリケーションを保証します。最適な結果を得るために、ツールの状態と機械の機能に基づいてパラメータを調整します。