SolidWorks のプラスチック部品の設計は、製造性および機能性を保証するために特定の技術を必要とします。 適切な計画と材料の動作の理解は、最終製品の品質を改善し、生産コストを削減することができます。

素材の特性の理解

適切なプラスチック材料を選ぶことは不可欠です。強度、柔軟性、温度抵抗などの要因は、設計プロセスに影響を及ぼします。SolidWorksは、ユーザーが異なる材料を選択してシミュレーションして、その部分がどのように実行するかを予測することができます。

製造設計

製造を念頭に置いて設計することで、製造中に問題を防ぐことができます。適切な壁厚さ、角の草案、フィレットを組み込んで成形を容易にし、欠陥を削減します。金型設計を複雑にする鋭い角とアンダーカットを避けてください。

SolidWorks ツールを効果的に使用

レバージソリッドワークスは、金型コンポーネントの作成や、部分ラインの分析を支援するモールドツールのアドインなどの機能を備えています。シミュレーションツールは、ワーピングやシンクマークなどの潜在的な問題を予測し、設計プロセスの初期の調整を可能にします。

プラスチック部品設計のベストプラクティス

  • 均一な壁厚を主成分で防ぎます。
  • ] 金型から簡単に注射するためのドラフト角度[を組み込む。
  • ] コーナーを強化し、ストレス濃度を削減するために、フィレットを使用します。
  • ] モールドの複雑性を高める複雑な幾何学を空にしない。
  • シミュレーション解析を変形させ、潜在的な製造課題を特定します。