Table of Contents
アセンブリ(DFA)の原則の設計はアセンブリ時間および費用を減らすことによってプロダクト製造業を簡素化することを目指しています。 Creo PTCソフトウェアを使用して、エンジニアはこれらの原則に効果的に会うために設計を分析し、最適化できます。 この記事では、Cro PTCのDFAの適用を実証するケーススタディと計算を調べます。
事例1: 部分数削減
この場合、消費者向け電子機器は部品数を最小限にするために再設計されました。Cro PTC を使用して、エンジニアはコンポーネントを組み合わせたり、排除したりできると識別しました。その結果、部品が 20% 削減され、アセンブリの高速化とコストの低減につながりました。
組立時間計算
アセンブリ時間は式を使用して推定することができます:
組立時間 = (部品数)× (平均処理時間)× (ファスナーの数)× (固定時間)
平均処理時間30秒、15秒の短縮時間、結果の50部と10ファスナーの設計にこの計算を適用します。
アセンブリ時間 = 50の× 30s + 10の× 15s = 1500s + 150s = 1650秒
事例2:モジュール設計実装
メカニカルアセンブリをモジュールに再設計するプロジェクト。Cro PTC はモジュールの統合のシミュレーションを有効にし、アセンブリのステップを削減しました。このアプローチは、アセンブリ時間を 25% 削減し、メンテナンス効率を改善しました。
Creo PTC で DFA を適用する利点
- 製造コストを削減
- 組立時間を短縮
- 製品の品質向上
- 設計コラボレーションの強化