アルミ合金は、軽量で耐食性の強い特性により、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、加工やアプリケーションにダクティリティの問題が生じ、材料の故障や製造の課題につながります。一般的な問題と解決策を理解することは、アルミニウムコンポーネントの品質を維持するうえで不可欠です。

アルミ合金の共通の延性問題

合金がプラスチックを変形させる能力を失うとき1つの頻繁な問題は、脆性骨折です。これは不適切な熱処理または不純物の存在によって引き起こされることができます。別の問題は、プロセスを成形するときに割れている、多くの場合、不十分な延性または残留応力に起因する。さらに、冷間作業は、時には緊張を抑え、時間をかけて延性を減らすことができます。

要因 延性に影響を与える

いくつかの要因は、アルミ合金の延性に影響を与える。これらは、合金組成、熱処理条件、不純物または第2相の存在を含みます。例えば、特定の合金元素の高いレベルは強度を増加することができますが、延性を低下させる。処理パラメータの適切な制御は、他の特性を妥協することなく延性を最適化することが重要である。

延性を改善するソリューション

延性を高めるために、メーカーは、ソリューション熱処理などの熱処理プロセスを調整し、老化を追ってマイクロ構造を精製することができます。 延性要件に適した適切な合金選択も有効です。 また、製造中の不純物の制御と残留応力を最小化することで、亀裂や脆性障害を防ぐことができます。

  • 熱処理パラメータの最適化
  • バランスの取れた強度と延性で合金を選択
  • 溶融・鋳造時の不純物を削減
  • 制御された風邪の働きプロシージャを取付けて下さい
  • 必要に応じてストレス解消アニールを適用します