気孔率は最終製品を弱めることができるアルミニウム鋳造の共通の欠陥です。気孔率を防ぐことは鋳造アルミニウム部品の質そして耐久性を保障するために必要です。さまざまな企業は鋳造プロセスの間に気孔率を減らすか、または除去するために異なった技術を実装しました。

真空アシスト鋳造

真空アシスト鋳造は、モールドから空気を除去することを含みます。このプロセスは、気孔率を引き起こす可能性があるトラップされたガス量を減らします。自動車メーカーは、この方法を使用して、最小限の気孔率で高強度エンジンコンポーネントを生成します。

脱ガス技術

脱ガスは溶融水素を除去するためにアルゴンや窒素などの不活性ガスで溶融アルミニウムを処理することを含みます。 このプロセスは、気孔率形成の可能性を大幅に低下させます。 航空宇宙成分を生成する鋳物は、厳しい品質基準を満たすために、頻繁にガスを発生させます。

適切な型の設計および金

十分なベントで金型を設計することで、ガスを注いでガスを投入することができます。 適切な金型設計により、トラップ空気を削減し、気孔率を最小限に抑えます。 宝石の鋳造や小規模製造などの産業は、鋳造品質を向上させるために、金型のベントを最適化します。

穀物精製所の使用

アルミを溶かすために穀物精製剤を追加することにより、より細かい穀物や均一な穀物の形成を促進します。この精製は、凝固中に成長するために気孔率の傾向を減少させます。多くの鋳物は、その鋳造の全体的な完全性を高めるために穀物精製剤を組み込んでいます。