プラスチック部品の性能を理解することは、エンジニアリング設計に不可欠です。寿命に影響を及ぼす2つの重要な要因は、クリープと疲労です。これらの要因の正確な計算は、さまざまな条件下でプラスチック部品の安全、信頼性、性能を保証するのに役立ちます。

プラスチック部品でのクリープ

クリープは、持続的な負荷の下の材料の遅い、永久的な変形です。 プラスチックでは、クリープは、適切に考慮されていない場合は、寸法変化や異常な故障につながることができます。 温度、負荷、および材料特性の影響を受けます。

クリープを評価するために、エンジニアは、多くの場合、制御された条件下で変形を測定するクリープテスト方法を使用します。得られたデータは、短期テストに基づいて長期的動作を予測するクリープ曲線を開発するために使用することができます。

プラスチック部品に疲労

疲労とは、循環荷重の対象となる材料の進行性損傷および時事障害を指します。プラスチック部品は、多くの場合、耐用年数中に繰り返し応力を経験し、疲労分析を活かします。

疲労寿命は、通常、S-N曲線を使用して推定され、障害へのサイクル数に対する応力振幅を関連付けます。 サイクリック負荷下での材料テストでは、これらの曲線を生成し、コンポーネントの寿命を予測するデータを提供します。

生活の期待を計算する

計算は、材料データ、負荷条件、および環境要因を組み合わせることを含みます。 エンジニアは、クリープと寿命を推定する疲労のためのバシキンの等式のための時間温度のスーパーポジションなどのモデルを使用します。

安全因子と保守的な見積もりを組み込むことで、信頼性が保証されます。 動作中の定期的なテストと監視は、クリープや疲労の早期兆候を検出するのに役立ちます。