エンジニアリングプロジェクトにおける調達プロセスに関する明確な仕様の影響

エンジニアリング調達におけるクリア仕様の重要な役割

複雑なエンジニアリングプロジェクトでは、調達は、ほとんど簡単な購入注文ではありません。それは、高度な専門材料、機器、およびサービスを委託し、厳しい性能と安全基準を満たしなければならない調達、評価、および契約を含みます。すべての調達の成功の達成基準は、明確で完全な仕様です。仕様があいまいで不完全である場合、プロジェクト全体のリスクは、オーバーラン、遅延、さらには安全上の故障を要します。この記事では、正確な仕様ドライブの効率性を調査し、リスクを減らし、ライフサイクルの調達を向上させます。

仕様が調達のバックボーンである理由

仕様は、エンジニアリングの意図を測定可能な要件に変換します。彼らは、それがどのように実行しなければならないのか、そしてそれが満足しなければならない基準を定義します。この明快さなしに、調達チームは不可能なタスクに直面しています。サプライヤーに価格を尋ね、未定義の期待に対して届ける。結果は、多くの場合、明確化、再作業、そして最終的には納品された商品とプロジェクトのニーズ間の不適切な影響の洪水です。

エンジニアリングプロジェクトにおける仕様の種類

異なる種類の仕様を理解することで、調達担当者が各購入に適したアプローチを選ぶことができます。

[ 記述仕様[]]] 詳細な正確な材料、寸法、および建設方法(例えば、ASTM A36鋼、1/2インチ厚板、ミルテストレポートごとに認定)。
[性能仕様[]]は、必要な結果とメトリックを定義しますが、サプライヤーにそれらを達成する方法を残します(例えば、ポンプは、最小の効率で150 ft頭で200 gpmを渡す必要があります。 75%。
の設計仕様]は、必要な正確な幾何学とアセンブリを運ぶエンジニアリング図面とモデルを含みます。

各タイプにはその場所がありますが、すべてのものは、周囲に一貫性があり、効果的な調達をサポートする矛盾言語が無料でなければなりません。

安息日化のコスト

明確な仕様は、直接プロジェクトコストを膨らませます。 []のConstruction Industry Instituteによる研究では、低スコープの定義が、漠然とした仕様で根ざしたことがわかりました。注文を変更する主要なコントリビューターは、合計プロジェクトコストを5%から20%増加させることができます。従順な力調達チームは、複数のRFQの明確化を発行し、入札評価を遅くし、多くの場合、最低入札結果は、実際の要件を満たしていない、または後退をトリガーします。

調達プロセス段階への影響

明確な仕様は、初期調達から最終受諾まで、調達のすべてのフェーズに影響を与えます。以下では、各キーステージで効果を分解します。

見積り依頼(RFQ)段階

仕様が正確であるとき、調達チームはすぐに修飾されたサプライヤーを識別することができます。 RFQは、正確な技術的なデータシート、性能曲線、および必要な認証を含むことができます。サプライヤーは、正確な価格に対応し、正確に必要なことを知っていることができます。これは、質問を明らかにし、調達がリンゴ対対りんごに基づいて入札を比較することを可能にする時間を減らす。対照的に、漠然とした仕様は、リスクを負うサプライヤーが彼らの価格をパッドしたり、単に入札を落としたり、競争を制限したりすることができます。

入札評価とサプライヤー選定

評価チームは、各入札がすべての要件を満たしているチェックリストとして仕様を使用しています。明確な基準は、技術的、品質、および配送要件に対する客観的なスコアリングを可能にします。これは、偏見や非準拠の賞につながることができる主観的な決定を防止します。仕様が測定可能な受諾基準にリンクされている場合、調達は、最低価格の1つではなく、最高の価値を提供するサプライヤーを選択自信を持って選ぶことができます。

契約交渉

定義された仕様は契約条件を簡素化します。成果物についての少し曖昧さがあります。そのため、受諾、保証、救済のための条項は簡単です。サプライヤーは例外を要求したり、プロジェクトを意図から逸脱する代替案を提案する可能性が低いです。このスピード交渉サイクルをスピード化し、技術的な問題に関する法的レビューの必要性を減らす。

品質保証・納期

製造または製造中、検査官および検分者は、コンプライアンスを検証するために仕様書を参照します。明確な仕様は、簡単な検査を可能にします。材料がASTM A370の引張要件を満たしなければならない場合は、試験報告書はそれを確認します。寸法が図面で呼び出されると、部品を測定することができます。これは、許容された製品を構成するものに対する紛争を排除し、検査および受諾を加速します。

明確な指定を開発するための最良のプラクティス

効果的な仕様を作成するには、意図的な努力とコラボレーションが必要です。以下の慣行は、仕様が効率的に調達するのを確実にするのに役立ちます。

エンジニアリング、調達、オペレーションの連携

仕様は分離に記述されるべきではありません。調達スタッフは、情報サプライヤーが価格と配送を必要とすることを知っています。オペレーションチームは、インストールアクセスやメンテナンス要件などの現実的な制約を理解しています。仕様開発中にすべての利害関係者を抱えていると、重要なパラメータが不足し、後方変化の可能性が低下します。マークアップセッションや仕様レビューチェックリストなどのツールを使用して、クロス機能的なレビュープロセスは、早期に周囲をキャッチすることができます。

認識された標準とコードを使用する

サイティングは、ASTM、ASME、ISO、ANSIなどの標準を確立し、一般的な言語を生成し、技術的な詳細を書き換える必要性を減らします。例えば、プロセス配管の[ASME B31.3[を参照して、圧力評価、材料要件、および溶接資格を即座に伝達します。これは時間を節約し、明快さを改善し、業界のベストプラクティスに順守します。

デジタル仕様管理を採用

近代的なエンジニアリングプロジェクトは、デジタルツールを使用して仕様を管理しています。情報モデリング(BIM)と製品のライフサイクル管理(PLM)システムを構築することで、仕様は3Dモデルと材料の請求書に直接リンクすることができます。これは、手動の転写エラーを減らし、調達が常に最新のリビジョンを使用することを確認します。調達システムとの統合は、RFQ生成を自動化し、サイクル時間を削減することができます。

必須要素をすべて含める

適切に書かれた仕様には、少なくとも次のセクションが含まれている必要があります。

調達の規模と目的
適当な標準およびコード
詳しい技術的な条件(材料、次元、性能)
品質保証およびテスト要件
包装、ラベリング、および船積みの指示
ドキュメントの要件(認証、マニュアル)
受容基準および拒絶条件

これらの漠然としたあらゆるものを去ることは誤解を招きます。例えば、パッケージを指定しなかったら、プロジェクト遅延や再作業につながる、輸送中に損傷が生じます。

規則的に見直し、仕様を見直し、見直し

仕様は静的文書ではないはずです。プロジェクト要件が進化したり、新しい技術が出現するにつれて、仕様は更新されなければなりません。正式なリビジョンコントロールプロセスは、すべての利害関係者が正しいバージョンから機能していることを保証します。調達チームは、仕様が繰り返し調達の課題を引き起こした場合、レビューサイクルの一部であるべきです。

実世界への影響:行動における仕様の明確さの例

事例1:油&ガスパイプラインプロジェクト

主要なパイプラインプロジェクトは、当初「バルブは、サワーガスサービスに適した必要があります」と述べた性能仕様を使用していました。「適切な」が未定義だったので、サプライヤーは野生の異なる設計と価格を提出しました。 ISO 15156[](サワーガスのための材料)とNACE MR0175認定を指定すると、調達チームは、比較入札を受け、2週間後に2週間後に完了した評価を承認しました。バルブは、$ 1億を延期する予定よりも、$ 1億ドルを延期しました。

事例2:水処理プラントの拡張

市町村水処理プロジェクトは、混合メトリックと帝国単位の未クリアなコンポジット仕様により、ポンプの故障を繰り返し直面しました。調達チームは、エンジニアリングと協力し、SIユニットのみを使用して、一貫した仕様を生成し、ISO 9906を性能試験に言及しました。導入後、ポンプの拒絶率は1%未満から1%未満に低下し、計画は2か月先で完了しました。

結論:調達を最適化するために仕様に投資

明確な仕様は、単なる技術的詳細ではありません。それは、調達の成功のための戦略的ツールです。包囲を減らすことによって、正確な入札を可能にし、品質保証を合理化し、定義された仕様は、直接エンジニアリングプロジェクトにおけるリスクとコストを削減します。エンジニアリングおよび調達のリーダーは、クロス機能的なコラボレーション、基準の採用、およびデジタルツールを使用して仕様の品質を優先すべきです。明快な投資は、少数の変化の注文、より短い調達サイクル、およびより強力な関係のサプライヤーの配当を支払います。どんな複雑な組織の運営のために、最も高いレベルの調達が、最も高いレベルの要件を満たす必要があります。