ガラス繊維のラミネーションは合成材料の製造の共通のプロセスです。適切な技術は質および耐久性を保障するために必要です。但し、最終製品妥協するラミネーションの間に複数の間違いは起こります。これらの間違いを認識し、それらを防ぐ方法が結果を改善し、無駄を減らすことができることを知っています。

ガラス繊維のラミネーションの共通の間違い

表面調製が不十分な1つの頻繁な間違いは。 被覆、グリース、または基質上の湿気はガラス繊維の層の悪い付着をもたらすことができます。 これにより、完成品の脱ラミネートまたは弱点が生じる。

もう一つの一般的なエラーは、不適切な樹脂アプリケーションです。 あまりにも多くの樹脂を適用すると、過剰な重量と潜在的なたるみを引き起こし、あまりにも少しでも乾燥したスポットや弱接合につながることができます。 均一なアプリケーションは、一貫性のある品質のために重要です。

これらの間違いを防ぐ方法

適切な表面処理には、基板を徹底的に洗浄し、ラミネート前に乾燥させる必要があります。適切な洗浄剤を使用して、十分な乾燥時間が付着を改善することができます。

樹脂の塗布の問題を避けるためには、ローラーやブラシの塗布などの制御技術を使用し、樹脂から繊維までの比率のメーカーガイドラインに従ってください。一貫した用途で、強力で均一なラミネートを保証します。

成功のラミネーションのための付加的な先端

  • 汚れを防止するためにほこりのない環境で作業します。
  • 安全および質を保障するために適切な保護装置を使用して下さい。
  • 温度や湿度などの硬化条件をモニターし、最適な結果が得られます。
  • より優れた強度のために、厚さ1層の代わりに複数の薄い層を適用します。