ガラス繊維の型の設計は質および耐久性を保障するために細部に精密そして注意を要求します。共通の間違いは高められた費用、遅れおよび最終プロダクトを分ける導くことができます。これらの間違いを理解し、それらを防ぐ方法は巧妙な型の生地のために必要です。

不十分なドラフト角度

十分なタペストリーなしでは、金型は、完成した部分から削除し、損傷や表面欠陥を引き起こします。これを防ぐには、部品ジオメトリと材料の仕様に基づいて適切なドラフト角度を組み込む。

表面粗さの調製

表面調製は金型の品質に不可欠です。 適切なリリースエージェントを清掃または適用することに失敗すると、最終製品に付着、表面傷、または欠陥が生じます。 金型表面が徹底的に洗浄され、スムーズな仕上げを達成するために敷設する前に処理されます。

誤った材料の選択

金型やガラス繊維の敷設に適した材料を選ぶと、強度と長寿を妥協することができます。 意図した使用、温度、および化学的暴露と互換性のある材料を使用してください。 材料データシートと業界標準をコンサルティングは、適切な選択を行うのに役立ちます。

強烈な層の厚さ

ガラス繊維層が弱点や歪みにつながる可能性があります。 慎重にレイアッププロセスを制御することによって、金型全体に一貫した厚さを維持します。 ガイドやテンプレートを使用して、均一な層を達成するのに役立ちます。

  • 適切なドラフト角度が組み込まれていることを確認してください。
  • 金型表面を徹底的に洗浄し、準備します。
  • 用途に適した材料を選択します。
  • 一貫したガラス繊維の層の厚さを維持して下さい。
  • 業界標準とベストプラクティスに従ってください。