気孔率は、キャストコンポーネントの強さと耐久性に影響を与える一般的な欠陥です。気孔率予測は、鋳造プロセスを改善し、コンポーネントの品質を確保するのに役立ちます。いくつかの実用的な方法は、キャスト部品内の気孔率を評価し、予測するために使用されます。

非破壊試験方法

非破壊試験(NDT)技術は、コンポーネントを傷つけることなく気孔率を検出するために広く使用されています。一般的なNDTメソッドは、超音波検査、放射状検査、および浸透性検査を含みます。これらの方法は、内部および表面気孔率の特定、品質管理の指導を可能にします。

シミュレーションとモデリング

シミュレーションツールは、鋳造中に気孔率形成を予測するのに役立ちます。計算モデルは、冷却率、材料特性、金型設計などの要因を考慮します。これらのモデルは、製造開始前に、鋳造パラメータを最適化し、気孔率形成を最小限に抑えることを可能にします。

素材・プロセス制御

物質の品質と鋳造プロセスの制御は、気孔率リスクを低減します。 合金の適切な選択を適切に制御し、適切な換気が不可欠であることを確認します。 鋳造中の定期的な監視と調整は、気孔率の欠陥の可能性を大幅に低下させる可能性があります。

試験・検査技術

  • 超音波テスト
  • ラジオグラフィック検査
  • 染料のペンダントテスト
  • 計算されたトーモグラフィー(CT)スキャン