コンピュータ・エイド・デザイン(CAD)の許容は、部品が正しくフィットし、意図どおりの機能を確実にする製造の重要な側面です。 許容のための最良の慣行を理解することは、製造図面の品質を大幅に向上させ、生産効率の向上とコストの削減につながることができます。

トレランシングとは?

許容範囲は、物理的な次元の変動の許容限界を指します。 それは、部品が許容される間、そのわずかな寸法から逸脱することができるどのくらいを定義しているため、エンジニアリングと製造に不可欠です。 適切な許容範囲は、部品が問題なく一緒に製造、組み立て、機能することができることを保証します。

許容の種類

  • 寸法の許容範囲:[ これらは、部分のサイズの許容変動を指定します。
  • 幾何学的許容範囲: は、その形状と部分の方向の許容変動を定義します。
  • :位置の許容:]。 これらは、部分の機能の位置を制御します。
  • ]表面仕上げの許容:[は、表面の粗さや滑らかさを予測します。

CADでのトラーンシングに最適なプラクティス

1.機能性を理解する

許容を適用する前に、部品の機能と他のコンポーネントとどのように相互作用するかを理解することは不可欠です。 以下のような要因を検討してください。

  • 組立工程と部品が一体どのような仕組みで合っているか
  • 動作環境や条件は、部分が直面する。
  • 部品を作るために使用される製造工程。

2. 標準的な許容を使用して下さい

標準的な公差を利用することで、設計プロセスを簡素化し、混乱を低減することができます。アメリカ国立規格研究所(ANSI)または国際標準化機構(ISO)が定める基準は、設計全体の一貫性を確保するために続くガイドラインを提供します。

3. 公差を疑わしい適用して下さい

あらゆる次元が許容を必要としません。部品の機能およびアセンブリに影響を与える重要な次元に焦点を合わせて下さい。過渡する顧客は不必要な製造業の費用および複雑さに導くことができます。

4. 製造能力を考える

許容を定義するときは、製造プロセスの能力を考慮することが重要です。異なるプロセスには、異なる許容能力があります。例えば:

  • CNC加工は、従来の加工よりも厳しい公差を達成することができます。
  • 射出成形は、材料フロー特性により、緩み許容を必要とする場合があります。

5. 明確に伝達して下さい

CAD図面では、公差が明確に伝えられるようにします。必要な情報を伝えるために、適切なシンボルとアノテーションを使用してください。製造中のエラーを防ぐための曖昧さを避けてください。

6. 見直しと見直し

製造・組立からのフィードバックをもとに、定期的な見直し・見直しを行い、コストを削減します。

共通の許容の間違い

  • 重要な次元への許容を適用することを選ぶ。
  • 異なる図面を横断する一貫した許容方法を使用します。
  • 不快な寛容さを克服し、解釈しにくい。
  • 許容設定時に製造能力を無視します。

コンテンツ

CADの効果的な許容差は、正確な製造図面を作成するために不可欠です。 最良の慣行に従うと、一般的な間違いを回避することにより、デザイナーは、その部品が正しく製造されていることを確実にすることができます。 意図どおりに、そして効果的に機能します。 耐性の実践における継続的な学習と適応は、製造の品質と効率の重要な改善につながることができます。