CADの製造業(DFM)の設計は、効率的で費用対効果の高い製造プロセスのために最適化された製品設計を作成することを含みます。それは、設計段階で初期の製造制約を考慮して、生産コストを削減し、品質を向上させ、開発時間を短縮することを目指しています。

製造の原則

DFMの主原則は、組み立てのシンプルさ、標準化、および容易さを含みます。 単純化設計は、部品や製造工程の数を最小限に抑え、潜在的なエラーとコストを削減します。 標準化は、調達と生産を合理化する一般的なコンポーネントと材料を使用して関与しています。 アセンブリの消去は、簡単にまとめ、アセンブリ時間と労務コストを削減することができる部品の設計に焦点を当てています。

CADでDFMを実装

CADソフトウェアのDFM原則を実装することは、開発プロセスの初期に製造不能のための設計を分析することを含みます。 CADツールは、製造プロセスをシミュレートし、潜在的な問題を特定し、修正を提案することができます。 許容分析、干渉検出、アセンブリシミュレーションなどの機能は、生産のための設計を最適化するのに役立ちます。

DFMの実世界例

多くの企業が、製造効率を向上させるためにDFMの原則を正常に適用します。例えば、自動車メーカーは、多くの場合、より少ないコンポーネントと標準化されたファスナーを設計してアセンブリを簡素化します。消費者エレクトロニクス会社は、製造の容易さ、コストとアセンブリ時間を軽減するためにエンクロージャを最適化するためにCADを使用しています。

  • 自動車部品の減少の部分の計算
  • 容易なアセンブリのための電子工学の会社の設計
  • 消費者製品 規格部品を最適化
  • 医療機器メーカーが、コンプライアンスと製造性を確保