DMAIC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)の実装は、コストを削減しようとする組織にとって効果的なアプローチです。 この構造化された方法論は、不当を特定し、持続可能な改善を実施するのに役立ちます。 コストダウン目標を達成するために、DMAICの各フェーズで使用されている実践的な技術と計算の次の輪郭を描きます。

フェーズを定義する

定義フェーズでは、問題を特定し、目的を設定することに焦点を当てています。 主な活動には、顧客要件を定義し、測定可能な目標を確立するプロジェクトチャーターを作成することが含まれます。 正確な問題ステートメント処方は、コストの削減のための目標の努力を保証します。

測定フェーズ

測定中、データ収集は重要である。組織は、現在のプロセス、コスト、およびパフォーマンスメトリックに関するベースラインデータを収集します。時間研究やプロセスマッピングなどの技術は、非効率性を定量化するのに役立ちます。単位やサイクルタイムあたりのコストなどの計算は、ベンチマークを確立するために使われます。

分析フェーズ

分析は、コスト問題の根本原因を特定することを含みます。 パルト分析や原因と効果図のような統計的なツールは、主要なコントリビューターを無駄に特定するのに役立ちます。 分散分析などの計算は、コストに最も影響する領域を決定するのに役立ちます。

フェーズを改善して下さい

改善では、ソリューションは開発され、テストされます。技術には、プロセス再設計、自動化、廃棄物の除去が含まれます。コスト削減は、サイクルタイム、材料使用量、または労働コストの削減を推定することによって計算されます。例えば、材料廃棄物の10%削減は、特定のドル節約として定量化することができます。

制御フェーズ

制御は、持続的な改善を保証します。 チャートの監視プロセスの安定性、および標準的な操作手順は変更を維持します。 制御限界などの計算は、逸脱を検出し、継続的なコスト効率を保証します。