CADソフトウェアを用いたストレス分析により、エンジニアは設計の構造的完全性を評価することができます。製造前に、高いストレスと潜在的な故障ポイントの領域を特定するのに役立ちます。このプロセスは、詳細なモデルの作成とシミュレーションの実行により、構造に影響を及ぼす力がどのように影響するかを評価します。

ストレス分析用のCADモデルの設定

応力分析を実行するには、まず第一ステップは、コンポーネントまたは構造の正確なCADモデルを開発することです。すべての寸法と材料特性が正しく定義されていることを確認してください。適切な境界条件を適用し、実際の結果にロードケースが不可欠です。

演算の計算

モデルの準備が完了すると、ソフトウェアは、ストレス分布を計算するためにシミュレーションを実行します。 これは、モデルをより小さい要素に分割するために、finite要素分析(FEA)を使用します。 ソフトウェアは、適用された負荷と制約に基づいて、各要素のストレスと緊張を計算します。

通訳実績

結果は、通常、カラーコードされた応力マップを介して視覚化されます。 ストレス領域が強調表示され、潜在的な故障ポイントを示します。 エンジニアは、これらの結果を分析し、設計が安全基準を満たしているか、修正を必要とするかどうかを判断します。

一般的なストレス分析計算

  • Von Mises ストレス:[ 延性材料の収量を予測するために使用される。
  • ] 原則:[ 点で最大かつ最小の通常のストレス。
  • 安全の要因:] 適用される応力に対する材料強度の比率。
  • 変位:]] 荷重下での変形を測定します。