チップ形成は、フライスなどの加工プロセスの根本的な側面です。チップの形状のワークピースから材料の除去を含みます。チップ形成に関連する機械および計算を理解することで、切削条件を最適化し、加工効率を向上させることができます。

チップ形成の基礎

フライス加工中、切削工具はワークピースと相互作用し、材料がプラスチックで変形し、チップとして分離されるせん断ゾーンを作成します。チップの形状とサイズは、切削パラメータ、材料特性、および工具形状によって異なります。

チップ形成の計算

主計算はせん断面角度、切断力、チップ厚さを含みます。 せん断面角度(φ)は、商人式を使用して推定することができます。

タン φ = (r * cos β) / (1 - r * シンβ)

r が正常な圧力にせん断の圧力の比率であり、β は用具の焼く角度です。 破片の厚さ(t)は供給率の増加し、切断の速度と減少しま、パワー消費量および用具の摩耗に影響を与えます。

製粉用途

チップ形成を理解することで、エンジニアは最適な切断パラメータを選択し、ツールの摩耗を減らし、表面仕上げを改善することができます。また、機械設計とプロセス制御に不可欠である加工中に力を予測するのに役立ちます。

  • 送り速度と切断速度の最適化
  • 工具摩耗の低減
  • 表面品質の向上
  • 加工力予測