ディープ・ドローイング・スタンピングは、シート・メタルを目的の形状に成形することで、中空金属部品を製造する製造プロセスです。このプロセス中に負荷を分析することは、最終製品の品質とツーリングの耐久性を確保するうえで不可欠です。適切なロード解析は、プロセス・パラメータの最適化と欠陥の防止に役立ちます。

負荷部品を理解する

深いデッサンの主負荷は空白のホールダー力、空白のホールダー圧力および穿孔器力を含んでいます。これらの力は材料の流れを制御し、しわをするか、または引き裂くことを防ぐために一緒に働きます。これらの負荷の正確な計算は有効な工具細工およびプロセス変数の設計のために重要です。

負荷解析の計算

計算は、材料特性、シート厚さ、部品形状を一般的に関与します。ブランクホルダーフォース(BHF)は、材料の降伏強さと接触面積を使用して推定することができます。パンチフォースは、材料のフローストレスと形成される領域に基づいて計算されます。

負荷計算で使用される式には、以下が含まれます。

  • ブランクホルダーフォース(BHF):[ BHF = σ y * A
  • ] パンチフォース:[] F = σ f * A
  • :]] σ y = 降伏強さ、σ f = フローストレス、A = コンタクトエリア

設計検討

深いデッサンのための工具細工の設計は、適切な材料と寸法を選択するために計算された負荷を考慮する必要があります。 過小評価は、ツールの故障を引き起こす可能性がある一方で、負荷が不要なコストにつながることができます。 適切な安全マージンは、設計に組み込まれるべきです。

要因の膨張負荷は材料のタイプ、シートの厚さおよびデッサンの深さを含んでいます。潤滑および空白のホールダー圧力のようなプロセス変数の調節は、負荷条件を効果的に管理できます。