圧力試験は、パイプシステムの完全性と安全性を確保するために不可欠なプロセスです。 それらは定期的に使用するために、漏れ、弱み、または故障をチェックするためにパイプに圧力を適用することを含みます。 系統的なアプローチの後、費用対効果の高い修理と潜在的な危険を防ぐことができます。

圧力試験の準備

テストを始める前に、圧力計、ポンプ、安全ギヤを含むすべての必要な装置を、集めて下さい。 目に見える損傷か妨害のための管システムを見て下さい。 すべての弁および付属品がきちんと取付けられ、しっかりした保障して下さい。

試験スケジュールと安全手順に関するすべての関連スタッフに通知することが重要である。 パイプシステムのセクションをテストし、それがきれいで、破片の自由であることを確認するために隔離します。

圧力試験の実行

圧力源をパイプシステムに接続し、指定されたテストレベルに圧力を徐々に増加させます。テスト中に圧力計を継続的に監視します。指定された期間の圧力を維持します。通常、15〜30分、漏れを示す任意のドロップを観察します。

圧力が安定していると、システムがテストを通過します。圧力が低下した場合は、再試験する前に、必要に応じて漏れや修理を検査します。

後テスト手順

試験が完了すると、圧力を徐々に解放し、テスト機器を切断します。 結果を文書化します。 圧力レベルと見つかった問題を含みます。 パイプシステムの完全性を検証するために視覚検査を実施します。

分解時に安全対策がすべて続いています。全ての検査基準を通過すれば、配管システムがサービスに戻すことができます。