プラスチック成形は、高精度で複雑な形状を生成するために使用される製造プロセスです。しかし、収縮や歪みなどの問題は、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。原因を理解し、適切な技術を適用することで、これらの問題を軽減することができます。

収縮とワーピングの一般的な原因

プラスチックの冷やし、契約が、寸法の不正確につながるとき収縮が起こります。材料内の不均等な冷却または内部のストレスから結果を歪めます。これらの問題に影響を与える要因は、材料の種類、金型設計、および処理条件を含みます。

収縮を最小限に抑えるテクニック

収縮を減らすために、次の技術を検討してください。

  • 均一温度を保障するために冷却率を調節して下さい
  • 適切な金型材料を使用して熱伝達を改善します
  • 成形時の梱包・保持圧力を最適化
  • 収縮率の低い材料を選ぶ

ワーピング防止のための計算

計算は、材料特性や金型設計を分析することにより、潜在的な歪みを予測することができます。主なパラメータには、熱膨張係数と冷却時間が含まれます。これらの値を使用して、エンジニアは内部のストレスを推定し、プロセス設定をそれに応じて調整することができます。

例えば、ワーピング傾向は式で推定できます。

リスクを恐れる = 熱膨張×温度勾配×部分厚の係数

温度勾配をコントロールし、適切な材料を選択することにより、メーカーは大幅に歪むリスクを減らすことができます。