プレート熱交換器は、効率的な熱伝達のためにさまざまな業界で広く使用されています。 適切な操作とメンテナンスは、長寿と最適な性能を確保するために不可欠です。 この記事では、プレート熱交換器と遭遇し、基本的なトラブルシューティング手順について説明します。

共通の運用上の問題

操作上の問題は、多くの場合、濾過、漏れ、または圧力低下から引き起こします。 堆積物がプレート上に構築されると、熱伝達効率を削減します。 リークは、ガスケットの故障やプレートの損傷、流体の混合や損失につながるためを開発することができます。 圧力低下は、システム内のフロー制限または遮断を示す。

故障のトラブルシューティング

排熱が予期せず、堆積物の検査に欠かせない定期的な清掃が不可欠です。清掃方法には、清掃やマニュアルの清掃の分解が必須です。メンテナンススケジュールの実装は、時間をかけて蓄積を予防するのに役立ちます。

リークとガスケットの故障に対処する

漏出はガスケットの悪化か版の変形によって頻繁に引き起こされます。視覚的にひびか摩耗の印のためのガスケットを点検して下さい。損傷したガスケットをすぐに取り替えて下さい。将来の漏出を防ぐ適切なガスケットの取付けそしてきつく締まることを保障して下さい。

圧力低下の管理

重要な圧力低下は、ブロックやフロー制限を示すことができます。 クロージングフィルターやモールドプレートをチェックしてください。 流量がメーカーの仕様内にあることを確認してください。 システムを洗い流したり、清掃したり、適切なフローと圧力を回復することができます。

  • 定期点検
  • スケジュールされたクリーニング
  • 適切なガスケットの処理
  • 圧力と流れの監視
  • ダメージの迅速な修理