加工の許容範囲は、CNCプログラミングで設計仕様を満たしていることを確認することが重要です。 それらは寸法、表面仕上げ、幾何学のバリエーションの許容限界を定義します。 これらの許容の適切な理解と計算は、製造工程における精度と品質を達成するのに役立ちます。

加工の許容差は何ですか?

加工許容差は、部品の公称寸法から許容偏差を指定します。部品が正しくフィットし、意図どおりの機能を確実にするために不可欠です。許容値は、寸法、幾何学、表面仕上げの許容範囲に分類することができます。

許容の種類

  • 寸法の許容:[]]は、機能のサイズに制限されます。
  • 幾何学的許容:] 形状、向き、位置の制限。
  • ]表面仕上げの許容:[]] 許容粗さレベル。

許容の計算

許容差を計算するには、部品と製造プロセスの機能を理解しています。一般的なアプローチは、公称寸法を定義し、公差グレードを選択し、ISOやANSIなどの標準を適用します。例えば、シャフトの典型的な許容度は±0.05 mmで、必要な精度に応じて。

CNCプログラミングの許容の適用する

CNCプログラミングでは、ツールパス、フィードレート、および切断速度を介して許容が組み込まれています。 彼らはツールと加工戦略の選択に影響を与えます。 CAD / CAMソフトウェアを使用して、プログラマは指定された制限を満たすツールパスを生成し、最終的な部品が設計要件に従わせるように許容値を設定することができます。