プロジェクトスケジューリングとデッドラインのスチールディテールの影響

鋼鉄細部の理解

鋼材のディテールは、構造の各段階を通じて、布地や建設業者をガイドする鋼構造の詳細な図面と3Dモデルを作成するプロセスです。鋼材フレームが設計の意図と安全要件を満たしているように、各接続、ボルト、溶接、およびメンバーは正確に定義されています。正確なディテールなし、最高の建築設計は確実に構築することはできません。

一般的に、包括的な鋼製ディテールパッケージには、建設図面、単部図面、アセンブリ図面が含まれます。これらの文書は、寸法、材料グレード、表面仕上げ、および接続の詳細を指定します。細部のレベルは、直接、製造、配送、および現場で組み立てることができる鋼材の方法を決定します。

鋼材のディテールの役割

鋼のディテールは、構造エンジニア、ファクショナ、および一般的な請負業者間の橋として機能します。彼らは、エンジニアリングの計算と建築計画を解釈し、製造を駆動するショップの図面を生成します。ディテールは、負荷経路、建設のシーケンス、および許容要件を理解しなければなりません。接続の種類と詳細戦略に関する彼らの決定は、プロジェクトがどのくらいの期間に直接影響する。

詳細パッケージの主要コンポーネント

]反応図[]] - 現場の鋼配置の位置と順序を表示します。
[] ショップドローイング – 各鋼要素の正確な寸法と製作指示を提供します。
[接続詳細 - ボルト状、溶接、または正確な許容とハイブリッド接続を指定します。
] 素材のBill – 会員、プレート、ファスナー、アクセサリーの一覧に必要なすべての部品。
アンカーボルトの計画[] - コンクリート基礎を持つ鉄のコラムを座標。

各コンポーネントは、正確かつ時間通りに配信されなければなりません。単一の欠落した寸法は、プロジェクトスケジュール全体をシャットし、遅延させることができます。

鋼のディテールの欠陥プロジェクトスケジューリング

鋼構造のプロジェクトスケジュールは、細部のタイムラインにしっかりと結合されます。通常、構造設計が完了した後、鋼調達が開始する前に、詳細をは通常すぐに発生します。このフェーズの遅延またはエラーは、製造、配送、および建設に影響を与えます。

細部が徹底的に進むと、素材の注文や切断と溶接のシーケンスの設定、そして包囲なしでの生産をスケジュールできる、ファブリケーターが明確な情報を受け取る。逆に、不完全または誤った図面は、作業を中止し、要求の明確化を要求し、修正された図面を待つようにします。これらのストップページは、プロジェクトを重要な期限を過ぎるプッシュすることができます。

スケジュールによるエラーカスケードの手順

接続の細部の小さな間違いは、鋼がサイトに到着するまで発見されないかもしれません。その後、誤った部分は、日数や週を取ることができる再充填されなければなりません。一方、クレーンと乗組員はアイドルであり、複合コストです。 1つの文書化された例では、アンカーボルトが既に注がれていたので、誤字型のベースプレートは3週間後に4階建てのオフィスビルを遅らせました。スチールシーケンス全体が再注文しなければなりませんでした。

American Institute of Steel Structure(AISC)から、エラーを詳細に反映させると、全鋼の勃起時間に5〜10%を追加できるというリワークが示されます。大規模なプロジェクトでは、スケジュールオーバーランの月を意味することができます。

事例: 衝突検知とスケジュール保存

近年の病院の拡張プロジェクトでは、ビル情報モデリング(BIM)を使用して、鋼梁と機械的ダクトワーク間の衝突検出を実行しました。それらは、任意の鋼が製造された前に34の競合を特定しました。調整はモデルで行われ、図面は週に更新されました。結果:ゼロフィールド修正と鋼の建設は、スケジュールの2週間前に完了しました。衝突検出なし、それらの競合はオンサイトの切断と、計画された日付を開いたプロジェクトをプッシュする必要があります。

スケジュール最適化のためのベストプラクティス

契約者やディテールダーは、遅延を減らし、期限を範囲内で保つために具体的な手順を取ることができます。キーは、早期に詳細を統合し、重要な経路活動としてそれを治療することです。

デザイン開発のディテールを取り入れる

鋼材のディテールを設計段階に持ち込むことで、図面が確定する前に、潜在的な加工の問題が解決することができます。ディテールダーは、製造に高速で、材料の可用性をアドバイスし、他の取引と調整する標準的な接続タイプを提案することができます。初期の関与は、]の産業研究によると、最大40%までのリワークをカットするために示されています。プロフェッショナルエンジニアの国民協会。

接続の細部を標準化して下さい

事前に修飾された標準化された接続を使用して、独自の詳細の数を減らし、ドラフトと製造の両方をスピードアップします。 AISCは、直接採用することができるせん断、瞬間、およびブレースのための標準的な接続を提供します。すべてのビーム接続が同一であるとき、ファブリケーターは、治具と自動化を設定し、スループットを飛躍的に増加させることができます。

レバージミと3Dモデリング

Tekla 構造体や Autodesk Revit などの BIM プラットフォームでは、ディテールダーが構造解析、MEP、建築モデルと統合する単一の正確なモデルを作成することができます。衝突検出は、前述のように、主要な利点は 1 つあります。もう 1 つは、勃起シーケンスを生成し、建設プロセスをシミュレートする機能です。これにより、プロジェクトマネージャーは、発生する前に潜在的なボトルネックを特定できます。 A ]]]Bentley Systems ケースのケーススタディは、Benable を 2 にまとめて保存した従来の方法と比較してブリッジプロジェクトが BIM を計画的に保存したことを報告しました。

繰り返しタスクを自動化

新しいソフトウェアツールは、材料、ボルトリスト、さらにはいくつかの接続設計の請求書の作成を自動化することができます。人工知能は、複雑なまたは非標準領域に焦点を当てるために、定期的な詳細決定を支援するために始めています。オートメーションは、繰り返し作業に費やされた時間を減らし、手動データ入力エラーのリスクを下げます。

共通の課題とテーマの対処方法

最善の慣行であっても、課題を上げます。最も頻繁な問題は、不完全な設計情報、最終分の変更、プロジェクト関係者間の通信不足を含みます。

不完全な設計情報

構造工学がまだ詳細段階の間に進化しているとき、ディテールャは変更する可能性がある前提で動作しなければなりません。これは再作業につながります。このソリューションは、重要な変更のみが許可される設計凍結のための明確なマイルストーンを確立することです。スケジュールの影響評価による変更オーダープロセスは必須です。

直前変更

所有者の修正やフィールドの発見は、製造が開始された後に変化を強制することができます。柔軟なディテールモデルと組み合わせた堅牢な変更管理システムは、プロセス全体を再起動せずに素早く変更を組み込むことができます。パラメータ変更が特にここでは、寸法変更が自動的に更新されるパラメトリックモデリング。

貧しいコミュニケーション

細部のエラーは、エンジニア、ディテール、ファブリケーター間の不正なコミュニケーションからしばしば引き起こします。ウィークリーコーディネートミーティングと共有されたプロジェクト管理プラットフォームは、誰もが一直線に並べられるようにします。クラウドベースのモデルは、すべてのパーティーが最新バージョンを見るように、リアルタイムの更新を可能にします。

調達・製造リードタイムのディテールへの影響

詳細は、調達のための出発ガンです。鋼は、詳細な材料の離脱が利用可能なまで注文することはできません。長い詳細サイクル遅延調達、納期遅延の調達。典型的な12〜月プロジェクトでは、3〜4ヶ月を消費することができます。効率的な詳細は、20〜30%で切断することができます。

製造店は、ワークフローを最適化するために正確なシーケンスに依存しています。詳述パッケージが部分的に到着すると、製作者は効果的に計画することはできません。これは多くの場合、より高い引用、長いリードタイム、および急いで納品になります。詳細は、彼らが草案した注文ではなく、論理的な勃起シーケンスで図面セットを解放する優先順位を優先する必要があります。

品質管理とそのスケジュールの利点

スケジュール遵守において、膨大な配当を詳細に管理する際の品質管理に投資します。店頭図面、モデルベースのチェック、自動衝突検出のキャッチエラーのピアレビューは、コストの遅れになる前に。詳細なプロセスのQA / QCのステップは、交渉できないはずです。

多くのトップ層のディテールは、すべての図面を見直しるために独立したチェック機を使用します。これは、初期のディテールのための時間を倍増しますが、60%以上のフィールドのリワークを減らすことができます。製造と建設の時間を節約したため、ネットスケジュールのメリットは、多くの場合、プラスです。余分なチェック時間。

コンテンツ

スチールディテールは、プロジェクトスケジューリングと期限のパフォーマンスの重要なドライバーです。正確に実行し、共同で行うと、スムーズな製造、予測可能な配送、および効率的な建設を可能にします。一方、ポーアディテールは、不確実性、再作業、およびコストリーな遅延をもたらします。 BIMを採用し、細部を標準化し、細部の関与を初期に関与させ、堅牢な品質管理を実施し、プロジェクトチームは潜在的なボトルネックから競争上の優位性に鋼のディテールを回すことができます。建設は、廃棄物を削減し、廃棄物を削減します。