3Dプリンティング技術の開発により、個々のニーズに合わせたカスタムの提案が生まれました。このケーススタディでは、設計計算と3Dプリンティングの組み合わせで、効果的でパーソナライズされたプロスティームデバイスが生成されます。

背景と目的

第一次目標は、より快適な快適さ、機能性、そして美学を提供する専門的肢を開発することでした。 3Dプリンティングを使用すると、従来の方法と比較して、迅速な試作とカスタマイズ、コストと生産時間を削減することができます。

設計プロセスと計算

プロセスは、患者の残留物の正確な測定をキャプチャから始まります。設計計算は、構造的整合性、重量分布、および関節の可動性を確保することに焦点を当てています。有限要素分析(FEA)は、ストレスポイントをシミュレートし、材料の使用を最適化するために使用されます。

主要な計算は下記のものを含んでいます:

  • 負荷軸受け容量
  • 物質的な強さおよび柔軟性
  • バランスの重み分布
  • 動きの接合箇所の範囲

3Dプリンティング・製造

設計が最終決定したら、義歯はナイロンや樹脂などの生体適合材料を使用して印刷されます。 後処理には、適切な機能と快適さを確保するために、装置を清掃、組み立て、および付属品が含まれます。

アウトカムと利点

患者様にとって、カスタムのプロスティームは、モビリティと快適性の向上を実現しました。3Dプリンティングによる製造時間を数週間から数日間短縮し、フィードバックに基づく簡単な調整を可能にしました。このアプローチは、現代のテクノロジーを使用して、パーソナライズされた医療ソリューションの可能性を示しています。