ルーチンチェックを実行し、あなたのCmm上の予防メンテナンスを実行する方法

座標測定機(CMM)は、製造および品質保証において重要な役割を果たしている精密機器です。正確な寸法測定を届ける能力は、一貫したケアと注意に依存します。構造のメンテナンスのルーチンがなければ、最高のCMMが仕様から漂流し、スクラップ、リワーク、または計画外のダウンタイムにつながる可能性があります。このガイドは、定期的なチェックとCMMの予防メンテナンスを実行するための包括的な実用的なフレームワークを提供し、あなたの投資を保護し、年後に信頼性の高い操作を保証します。

なぜルーチンメンテナンスマター

ルーチンチェックは、測定エラーに対する防衛の最初の行として機能します。プローブやわずかな温度変動に関するほこりの蓄積などのマイナーな問題は、結果に測定可能な偏差を引き起こす可能性があります。予防メンテナンスは、単純なクリーニングを超えて行く - それは、系統的な検査、潤滑、ソフトウェアの更新、およびアライメントの検証を含みます。定期的に実行すると、これらのタスクは、CMMの耐用年数を延ばし、精度を維持し、高価な緊急修理の可能性を減らすことができます。 [FLT]によると、元の専門家は、いくつかの精度が要求されます。 [FLTCMMは、元の1か月ごとに、元の専門家が維持できます。

毎日のチェック:精度の財団

日々の検査は迅速で、必須です。測定に影響する前に、環境問題や機械的問題が起きています。これらの作業を朝のスタートアップ手順に組み込んでいます。

マシン表面を清掃 — 軟質で糸なしの布を使用して、花崗岩テーブル、橋、プローブシステムを拭きます。埃や油残渣は、光学センサーと機械的接触を妨げることができます。
[]環境を点検して下さい] — 室温が安定している(口径測定の温度の±1°C内の)そしてCMMの近くで振動か空気の流れの新しい源がないことを確かめて下さい。
[物理的な障害[をチェック] - ツール、備品、または破片がX、Y、またはZ軸をブロックしていることを確認してください。また、ケーブルトラックとエアホースがスナッグから無料でないことを確認。
[]迅速な校正チェックを打ち合わせ、既知の参照アーティファクト(ゲージブロックやリングゲージなど)で短時間測定を行い、期待値に対して比較します。すぐに逸脱を文書化します。

製造作業の機械の信頼性に、10分以内に自信を持たせます。

週次メンテナンスタスク

週刊タスクは、数日以上蓄積できるアイテムや微妙な環境変化を身につけます。

] 可動部を潤滑 — ガイドウェイ、ベアリング、ボールネジにメーカー指定グリースまたはオイルを適用します。過潤滑はほこりを引き付けることができますので、正確な推奨量に従ってください。
[]ケーブルとコネクタ[ - 線をすり抜ける、コネクターを緩める、またはケーブルを固定するを探します。プローブヘッドケーブルと任意のエンコーダケーブルに特別な注意を払ってください。
[]環境条件を検証 — 温度と湿度を記録するために、校正温度計と湿度計を使用します。マニュアルの仕様と比較して、ほとんどのCMMは20°C ± 1°Cと40〜60%の相対湿度を必要とします。
[] 参照アーティファクト[でテスト精度 — 作業量で複数の位置で校正された球またはステップゲージを測定します。結果を記録し、時間をかけて傾向をチェックします。

週刊では、緩いベアリングや漂流温度調節器などの問題の発見に役立ちます。

月次メンテナンス

より詳細な検査やシステムレベルの検証など、より長いインターバルタスクが伴います。

[]フルキャリブレーションを打ち合わせる] — 認定リングゲージ、ステップゲージ、または3軸すべてを検証するためのレーザー干渉計を使用する。多くのメーカーは、使用強度に応じて3〜6ヶ月ごとにフルキャリブレーションをお勧めします。
[]プローブシステム[を清掃し、検査します。プローブヘッドとスタイラスアセンブリを削除します。取り付けネジを清掃し、摩耗や損傷の兆候を確認します。どんなルビーボールがチップピングや過度の摩耗を示す場合は、スタイリを交換してください。
[ソフトウェアとファームウェアを更新する - 測定ソフトウェア、コントローラファームウェア、およびドライバの更新の新しいバージョンのOEMウェブサイトをチェックします。更新されたソフトウェアには、多くの場合、改善された測定アルゴリズムとバグ修正が含まれています。
[ 軸アライメントをチェックします。精密スクエアまたはレーザーツールを使用して、軸が指定された許容範囲内で垂直であることを確認します。必要に応じて調整します(これは通常、認定サービス技術者が必要です)。
[]メンテナンスログを見直し、すべてのチェック、校正、修理、ソフトウェアの更新を記録するデジタルまたは物理的なログを維持します。これらのログの傾向分析は、部品が交換を必要とするときに予測できます。

また、エアフィルター交換、エアベアリングシステム検査、信号完全性のための電子制御装置のテストなど、毎年恒例のディープメンテナンスを検討してください。

予防保全のためのベストプラクティス

メンテナンスプログラムが一貫した習慣と良い文書に基づいて構築されています。これらのガイドラインに従って、あなたの努力の有効性を最大限に高めます。

[メンテナンススケジュールを作成] — CMMの作業負荷に間隔を較正します。毎日3シフトのマシンは、時々使用されるものよりも頻繁に注意を必要とします。
[] オペレーターを養成[] — CMM を使用する人は、毎日チェックを実行し、一般的な問題を特定する方法を知っている必要があります。複数の人々をクロストレーニングするので、カバレッジは決して低下しません。
[] 純正部品とツールを使用する] — 常に光源潤滑剤、フィルター、ケーブル、およびメーカーまたは認定ディストリビューターからの交換プローブ。サードパーティの部品は、保証を無効化し、品質欠陥を隠すことができます。
[ドキュメント all — 各チェック、結果、および是正措置を録音します。このデータは、保証請求、監査、および予測メンテナンスのために有意になります。
[]Keepソフトウェアバックアップ[] - 任意の更新をインストールする前に、既存の構成と測定プログラムをバックアップします。これにより、更新が互換性の問題を引き起こした場合、迅速な回復が可能になります。

多くのメーカーは、社内の計測サポートなしで組織に費用対効果が大きい、予防保守契約を提供しています。 []]OEMメンテナンスプログラムを調べて、管理負担を軽減できます。

共通の問題は、

堅牢なメンテナンスルーチンでも、特定の問題が現れることがあります。それらを早期に認識することで、完全な故障を防ぐことができます。

[] は、クラッシュの損傷をします。多くの場合、誤った部分のアライメントやプログラミングのエラーによって引き起こされます。クラッシュ後、視覚的にスタイラス、プローブヘッド、マウントを検査します。生産再開前に迅速な校正チェックを実行します。
[]圧縮空気品質[]] - CMMが空気軸受を使用している場合は、汚染空気(油、水、粒子状)は性能を劣化させる可能性があります。高品質のフィルターをインストールし、定期的に空気乾燥機を排出します。
[熱流]] - 機械構造を渡る小さい温度勾配でさえ拡張および収縮を引き起こします。近くの熱源を置くことを避け、CMMはHVACの出口からの起草でないことを保障します。
] 近隣機器から振動を[ — 重いプレス、ファン、またはコンベアは床を介して振動を送信することができます。分離パッドを使用して、または、機密測定を静かに時間に移動します。
[ソフトウェア構成の漂流] — 複数の演算子が設定を変更した場合、プローブキャリブレーションのデータや補償テーブルなどのパラメータを変更できます。パスワード保護で重要な構成をロックダウンします。

トラブルシューティングを行うときは、まず「]」のメーカーのサポートリソース[」を参照してください。多くの詳細な診断ガイドと電話サポートを提供します。

コンテンツ

一貫性のある定期的なチェックと予防保守はオプションの余分ではありません。CMMの精度と信頼性を保護する重要な慣行です。毎日、毎週、定期的なタスクをワークフローに埋め込むことで、測定の不確実性を最小化し、機器の寿命を延ばし、コストを削減したダウンタイムを回避します。定期的なケアは、良い文書とオペレータのトレーニングによってバックアップされ、あなたのデータに多くの時間を節約する投資です。あなたの定期的なメンテナンスを開始し、CMMとあなたの定期的なメンテナンスを迅速に行います。