許容と適合の概念を理解することは、コンピュータによって設計された設計(CAD)で不可欠であり、部品が正しく組み立て、意図どおりの機能を確実にします。これらの原則の適切なアプリケーションは、製造プロセスに役立ちます。エラーを減らし、製品品質を向上させる。

CADの許容差とは?

許容差は、部分の物理的寸法の変動の許容限界を指します。 製造された部品が、その機能やアセンブリに影響を与えることなく、その指定されたサイズから逸脱できるどのくらいの量を定義します。

適合タイプを理解する

フィットは、シャフトや穴などの2つのマット部品間の関係を記述します。 それはどのようにタイトまたは緩い部品が組み立てるのかを決定します。 一般的なフィットタイプは次のとおりです。

  • クリーアンフィット: 常に簡単に組み立てることができる部品間のスペース。
  • 干渉フィット:]]パーツは、一緒に押し込まれ、タイトなフィット感を演出するように設計されています。
  • トランスレーションフィット:]] は、製造公差に応じて、クリアランスまたは干渉のいずれかを発生させることができます。

事例による実践ガイドライン

部品の設計は、機能と製造能力に基づいて許容範囲を指定します。例えば、軸径20mmの許容度は±0.05mmの許容度があり、対応する許容範囲で穴に適切に収まるようにします。

ISOシステムグレードなどの標準公差グレードを使用して、製造工程の一貫性を維持するのに役立ちます。例えば、H7ホールの許容範囲は、h6のシャフト許容量に合っている信頼性の高いクリアランスを提供します。