正しい切断速度を計算し、深さを渡すことは効率的なCNC加工のために不可欠です。 適切なパラメータは品質を確保し、ツールの摩耗を減らし、生産時間を最適化します。 この記事では、これらの計算で使用される重要な概念と方法について説明します。

切断速度の把握

切削速度は、工具が切断される材料に相対的に動く速度を指します。通常、メートル/分(m/分)またはフィート/分(ft/min)で測定されます。適切な切断速度を選択すると、材料、工具の種類、および所望の仕上げによって異なります。

例えば、アルミニウムなどの軟質材料は、工具の損傷を防ぐため鋼などの硬質材料が低速を必要とする一方で、より高い切断速度を必要とします。 製造業者は、さまざまな材料やツールに推奨切削速度を提供します。

飼料率の計算

送り速度は、工具が材料にどれだけ早く進歩するかを決定します。切断速度、数のフルート、および歯ごとのチップ負荷に基づいて計算されます。式は次のとおりです。

送り速度 = (速度×1000の切断) / (Flutes×チップ負荷の数)

チップの負荷が回転ごとに各歯によって除去される材料の量である場合。 適切な計算は、ツールを過負荷することなく効率的な材料除去を保証します。

パスの深さを決定する

深さ、またはステップオーバーを渡すと、単一のパスで取り除かれる材料の厚さです。それは表面の終わりおよび機械化の時間に影響を与えます。典型的なパスの深さは用具の直径の20%から50%の範囲です。

正しいパス深さのバランスの効率と工具寿命を選択します。 より大きい深さは除去率を高めますが、ツールの変形や表面品質が悪い可能性があります。 より小さい深さは仕上げを改善しますが、加工時間を延ばします。

インフォメーション

  • 切削速度は材料や工具の種類によって異なります。
  • 送り速度は切断速度、フルート、チップ負荷を用いて計算されます。
  • 深さを渡して下さい表面質および機械化の効率に影響を与えます。