鋳造工程では、収縮や気孔などの欠陥を制御することは、最終製品の品質を保証するために不可欠です。これらの欠陥が起こる方法と、それらを計算し、それらが製造結果を改善することができる方法を理解しています。

鋳造の収縮は何ですか。

金属の冷やし、契約が鋳造内の空隙やキャビティにつながると収縮が起こります。凝固中に起こるときに応じて、熱または冷間収縮として分類することができます。

気孔率の理解

気孔率とは、捕らえられたガスや収縮によって引き起こされる鋳造材料内の小さな穴や空隙を意味します。それは、鋳造の機械的特性と表面仕上げに影響を与えます。

収縮と気孔の計算

計算は、潜在的な欠陥を予測し、鋳造パラメータを最適化するのに役立ちます。収縮のために、ボリュームの変更は、式を使用して推定することができます。

ボリューム収縮 = 原体ボリューム×収縮率

気孔率予測は、ガス含有量と凝固条件を分析し、複雑な熱力学モデルを必要とすることが多いです。

予防戦略

収縮および気孔率の有効な防止は適切なゲートの設計、制御された冷却率および送り装置の使用を容積の収縮のために償うために含んでいます。

  • ]の設計最適化:]]は、均一な冷却を容易にするために適切な金型設計を確保します。
  • 温度制御:[]]は、一貫した注水と冷却温度を維持します。
  • ] フィーダーの使用:] 増幅器を組み込んで、凝固中に追加の溶融金属を供給します。
  • ]脱気:]]] 溶融金属からガスを除去し、注油する前にガスを溶かします。