工具形状の最適化は、旋回作業の効率と品質を向上させるために不可欠です。 適切な設計により、より良い切削性能、長い工具寿命、および表面仕上げの改善が保証されます。 この記事では、切削加工のためのツールジオメトリの設計を検討するための主要な原則について説明します。

切断力を理解する

効果的なツールジオメトリは、切削力を最小限に抑え、工具の摩耗とエネルギー消費を削減します。 ブレーキ角度は、チップの流れと切断効率に影響を及ぼし、クリアランス角度は、工具の摩擦をワークピースから防止します。 これらの角度のバランスは、最適な性能のために重要です。

チップ形成の最適化

適切な工具設計は、滑らかなチップ形成と避難を容易にします。肯定的なブレーキング角度は、チップの詰まりの危険性を軽減し、より簡単なチップの流れを促進します。さらに、鼻の半径は、材料と切削条件に基づいて慎重に選択を必要とするチップカールと表面仕上げに影響を与えます。

工具材料およびコーティング

工具材料とコーティングの選択は、高温や摩耗に耐えるツールの能力に影響を与えます。 TiNやTiAlNなどの硬質コーティングは、特に高速回転で工具寿命と性能を向上させます。 素材の選択は、ワークの材料と切断パラメータと整列する必要があります。

設計検討

  • 適切な焼くおよび整理の角度を維持して下さい。
  • 表面品質に適切な鼻の半径を確保します。
  • 適切な工具材料およびコーティングを選んで下さい。
  • 効果的なチップの避難のための設計。
  • ワークの材料および切断条件に基づいて幾何学を調節して下さい。