圧力容器の設計は安全および信頼性を保障するために特定の標準に付着力を含みます。機械エンジニア(ASME)のアメリカの協会は、特にセクションVIIIおよびIXを、企業で広く利用しています。これらのセクションは、圧力容器の設計、製造、およびテストを導き、それらは安全要件を満たしていることを確認します。

ASMEセクションVIIIおよびIXの概要

セクションVIIIは、圧力容器の設計、製造、および検査の規則をカバーしています。それは、各々の異なる種類の容器や材料に適した3つの部門に分けられます。セクションIXは溶接資格に焦点を当て、溶接機および溶接手順の基準を確立します。

設計・製作の応用

エンジニアは、圧力容器の適切な材料、厚さ、および安全要因を決定するためにセクションVIIIを使用します。セクションは、ストレスを計算し、船舶が動作圧力に耐えることができることを確認するための式と基準を提供します。製造中にこれらのガイドラインに従う製造者は、コード要件を満たしています。

溶接および修飾の標準

セクションIXは、溶接工や溶接手順の資格を規定しています。溶接が一貫して安全基準を満たしていることを確認します。適切な資格は、溶接不良による故障のリスクを最小限に抑えます。

実践的な実装

慣行では、エンジニアやファブリケーターは、ASME式に基づいて詳細な計算を実行します。 彼らは、コード要件を遵守するための手順と資格を文書化します。 定期的な検査とテストは、ライフサイクル全体で圧力容器の完全性を確認するために行われます。

  • ASMEの方式に基づく設計計算
  • コード規格の次の材料選定
  • 溶接手順の資格
  • 検査およびテストプロトコル
  • コンプライアンスのためのドキュメント