圧力機器のAsmeコード承認リークテストを実行する方法

リークテストは、ASMEコードによると、圧力機器の安全と完全性を確保するために重要なプロセスです。適切な手順は、危険な状況につながる可能性がある故障や漏れを防ぐことができます。この記事では、ASMEコード承認漏れ試験を効果的に実行するための手順について説明します。

リークテストの準備

テストを始める前に、機器がすべてのASME要件に準拠していることを検証します。すべての接続が安全であり、機器が清潔で破片がないことを確実にします。テストエリアが安全であることを確認し、適切な安全ギアが着用されていることを確認してください。

機器仕様に基づいて、静水または空気圧試験などの漏れ試験の種類を特定します。圧力計、漏れ検出ソリューション、安全弁など、必要な試験装置を用意します。

流体静力学のテストは、水で圧力容器を充填し、指定されたレベルにそれを加圧することを含みます, 通常 1.3 倍の最大許容圧力 (MAWP). 指定された期間の圧力を維持します, 通常 10 分, 任意の圧力降下を観察します.

漏れの接合部、溶接部、接続部を全て調べます。石けん液や漏れ検出方式で、漏れの少ない漏れを識別します。試験結果を記録し、試験後に圧力が徐々に放出されるようにします。

空気圧試験は、MAWPの1.1倍の頻度で、空気または不活性ガスで装置を加圧することを含みます。保存エネルギーの危険性のために、この方法は、厳格な安全上の注意を必要とします。

一定期間の圧力を監視し、漏れを示す圧力降下をチェックします。漏れ検出ソリューションまたは超音波探知機を使用して、正確な識別を行います。このプロセス中にすべての安全プロトコルが従わされていることを確認してください。

漏れ試験を完了した後、慎重にシステムを劣化させます。検出された漏れや修理を含むすべての発見を文書化します。機器の完全性を確認するため、必要に応じて修理を実施します。

トレーサビリティと将来の参照のためのASME要件に従って、すべてのテストレコードが維持されていることを確認してください。