耐圧化は、最終硬度と機械的特性に影響を与える鋼を熱処理する熱の重要なステップです。 適切な技術は、材料の均一性と最適な性能を保証します。 一般的な間違いは、矛盾した硬度と妥協された部分の品質につながることができます。

増幅の一般的な間違い

過熱する1つの頻繁な間違いは不均等な熱です。鋼鉄を均一に熱することに失敗すると部分的なaustenitizationを引き起こし、不連続な硬度で終えることができます。不適切な炉の設定か不均等な熱配分を使用してこの問題に貢献します。

もう一つの間違いは、十分な浸漬時間です。 鋼が十分に長く、十分な気化温度で保持されていない場合は、変形が不完全であり、部分全体に可変的な硬度につながる可能性があります。

鋼を過熱することも問題です。 過度の温度は、粒の成長を引き起こす可能性があり、靭性を減らし、予測不可能な硬度につながる。 監視温度は正確に不可欠です。

均一な硬度を達成する方法

均一な硬度を確保するため、プロセス全体で一貫した加熱を維持します。 校正炉と適切な備品を使用して、熱分布を促進します。

浸漬時間を慎重に制御します。材料仕様に基づいて推奨される持続時間のための減容温度で鋼を保持します。これにより、フルな変形をausteniteにすることができます。

温度監視装置(熱電対など)を使用して炉の温度を検証します。適切な制御により、過熱や過熱の危険性が最小限に抑えられます。

追加のヒント

  • 汚染物質を除去するために加熱する前に適切な清掃を確保します。
  • 適切な炉の大気を使用して酸化を防ぐ。
  • 機器の定期的なメンテナンスと校正を行います。
  • 熱処理後の硬さ試験を行い、均一性を検証します。