予防メンテナンスは、発電所で使用される積極的なアプローチで、信頼性を高め、予期しない故障を削減します。この戦略は、スケジュールされた検査、テスト、修理を伴って、機器の機能が最適に確保されます。効果的な予防メンテナンスを実施することで、作業効率とコストの削減が向上します。

発電所の背景

この場合、発電所は500MWの容量を持つ石炭火力発電施設です。設備故障による停電を経験し、ダウンタイムやメンテナンスコストを増加させました。このプラント管理は、これらの問題に対処するための予防保全プログラムを採用することにしました。

予防保全の実施

工場は、メーカーの推奨事項と運用データに基づいて、包括的な予防保全スケジュールを導入しました。 主な手順は次のとおりです。

  • タービンおよび発電機の規則的な点検
  • 可動部の潤滑をスケジュール
  • 振動および温度レベルの監視
  • 摩耗した部品を交換
  • 課題早期発見のためのトレーニングスタッフ

結果と利点

予防保守を実施する6ヶ月後に発電所は、大きな改善が認められた。設備故障は40%減少し、工場全体の供給量が増加した。緊急修理が少ないため、メンテナンスコストが削減され、電源の信頼性が向上した。