鍛造品は、その強度と耐久性のために、さまざまな業界で広く使用されています。 しかし、亀裂や欠陥は、製造やサービスの間に発生し、その完全性を損なうことができます。 エンジニアリング分析は、これらの問題の原因を特定し、適切なソリューションを決定する上で重要な役割を果たしています。

亀裂と欠陥の一般的なタイプ

鍛造品の亀裂は、表面亀裂、内部亀裂、収縮キャビティに分類することができます。表面亀裂は目に見えると、多くの場合、不適切な冷却や表面欠陥から生じる。内部亀裂は、残りのストレスや不適切な鍛造技術のために開発することができます。収縮キャビティは、凝固中にフォームが形成され、材料を弱めるのは無効です。

エンジニアリング分析技術

鍛造部品内の亀裂や欠陥を分析するために、いくつかの方法が使われます。これらには、超音波検査、放射状検査、染料の浸透検査などの非破壊試験(NDT)技術が含まれます。有限要素分析(FEA)は、ストレス分布をシミュレートし、運用負荷下で潜在的な障害点を特定するのに役立ちます。

トラブルシューティングの手順

トラブルシューティングプロセスには、いくつかの手順が含まれます。

  • 表面欠陥を識別するための視覚検査。
  • 内部欠陥を検出するためにNDTを実行します。
  • 製造記録とプロセスパラメータの分析
  • FEAをシミュレートし、ストレス条件をシミュレートします。
  • 分析結果に基づく是正措置の実施