MIG溶接は、その効率性と使いやすさのために、さまざまな業界で使用されている人気のある方法です。しかし、溶接工は、溶接の品質に影響を与えることができる一般的な間違いに遭遇することが多い。これらの間違いを理解し、それらを回避するための戦略を実施することで、全体的な溶接性能と安全を向上させることができます。

MIG溶接における一般的な間違い

1つの頻繁な間違いはワイヤー供給の速度をです。ワイヤー供給を余りに速くするか、または余りに遅く置くことは気孔率か弱い溶接を含む悪い溶接の質をもたらすことができます。もう一つの共通の間違いは不適切なトーチの角度です、それは不均等な溶接のビードおよび散布を引き起こすことができます。さらに、不連続した旅行速度は不規則な溶接および悪い浸透をもたらすことができます。

改善のための戦略

MIG溶接を改善するためには、定期的に機器を校正する必要があります。材料と厚さに応じてワイヤフィード速度を調整することで、安定したアークを保証します。 通常、10〜15度程度で正しいトーチ角度を維持し、均一な溶接を生成できます。 一貫した旅行速度と適切な技術は、より良い溶接品質に貢献します。

追加のヒント

  • 気孔を防止するためにきれいで、乾燥した保護ガスを使用して下さい。
  • 適切な電極の延長か棒のアウトの長さを維持して下さい。
  • 一貫した溶接のための安定した手の動きを練習して下さい。
  • 摩耗および損傷のための装置を規則的に点検して下さい。