毒を防止するキセノンのガス貯蔵設備の設計のための標準

ゼノンガス貯蔵の安全導入

エクセノンガスは、その不活性と高密度のために賞味された貴族元素で、高度な照明、医療画像処理(anaesthesiaとMRIコントラスト)、イオン推進、半導体製造において重要な役割を果たしています。非反応ガスとしてその評判にもかかわらず、キセノンは、ストレージ施設の設計における厳格な安全基準を要求するユニークな危険性を提示します。また、痕跡のリリースは、封入された空間で酸素を流すこと、アスキャタキレーション、特定の条件下で、耐圧防火性ガス、および耐火性ガス、耐火物、および耐火物、耐火物、耐火物、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火、耐火

エクセノンストレージにおける安全規格の重要性

ケノンリークの危険性は、化学的毒性ではなく、の不満]である。無色、無臭のガスヒービアは空気よりも、キセノンは、低層領域で蓄積し、通気性の酸素を分解することができます。汚染された空間で貴族のガス漏れに歴史的にリンクされた場合には、致命的な酸素欠乏を引き起こします。さらに、キセノンは、Vetherine(Vether)または300Velectert(Ve)の危険性を防止する)、および、および、および、および、および、および、または、その危険性を防止する。

エクセノン貯蔵施設の設計検討

容器容器容器のための材料の選択

ゼノンは正常な条件下で非腐食性ですが、医療およびハイテクな適用のために要求される極度な純度は、outgasの汚染物質を必要としないか、または跡の湿気と反応します。ステンレス鋼(304L、316Lを等級別にして下さい)は、その耐久性、溶接の完全性および低い透磁率による低温学および高圧貯蔵のための企業規格です。高容量の貯蔵のために、アルミニウム合金(例えば、6061-T6)は軽量のシリンダーで、液体の液体の液体の液体の液体の液体の腐食の腐食の(ALT)を要求します。

受託システムとリーク防止

誤ったリリースを防ぐため、ストレージ施設は、固定タンクの[のダブルウォールド封入を使用できます。内部の容器は製品を保持します。外側のシェル(またはダイク)は、侵害の場合には二次的封入として機能します。高圧シリンダーの場合は、専用の換気とこぼれ付きの個々のキャビネットを使用します。圧力リリーフバルブ(PRV)は、特に過度なケースの熱膨張を防止するために、自動的にサイズする必要があります。特に、プレハブバルブは、またはプレハブの排出を排出する場合には、または排出します。

換気システムの設計

気体よりもキセノンが重いため、換気は、アスフィケーションに対する単一の最も効果的なエンジニアリング制御です。ストレージルームには、高レベルの排気インテークが必要です。ガスを蓄積する、供給空気を高レベルで導入する。換気率は、占有面積の少なくとも6つの空気変化を達成し、高耐候ゾーンの12ACHに増加する必要があります。連続酸素欠乏症モニター(Of)は、アラームを監視し、排気速度を最大に保つ必要があります。アラームは、または排気速度が最大で保護する必要があります。

安全規格・規制遵守

複数の規格は、キセノンのストレージ・ボタンの設計を規定しています。ASMEとOSHAを超えて、]]NFPA 55に付着します。圧縮されたガスと低温液体コードは分離距離、出口への貯蔵場所、および防火のために。 ]ISO 10156:ガスおよびガス混合物は、希釈条件のガス特性および決定のために分類され、希釈条件の決定を要求します。液体のxenonは、またはガスを追跡する必要があり、他の材料は、またはガスを[FLT]は、またはガスを[F]に分類します。 [F]:[F]:[FLT]:500]:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:500:

モニタリング・検出システム

包括的なガス検知ネットワークは、非交渉可能です。人事監視のための2次セットで、低点(通常6〜12インチ)の[]酸素センサを、低点(通常、床上6〜12インチ)でインストールします。認定ガス混合を使用して、四半期ごとにセンサーを較正します。さらに、直接キセノン検出(十分な頻度が低い)の**インフレア(AC)吸収センサーは、定量集中濃度(AC)を提供します)。アラームおよびアラーム監視のためのすべての出力は、FALT(F)、アラーム監視対象の監視対象の対象の対象を監視します。

緊急の備えと対応

堅牢な設計でも、インシデントが発生する可能性があります。包括的な緊急対応計画(ERP)は、キセノン固有のシナリオに対処しなければなりません。

酸素欠乏警報:即時避難、自己汚染呼吸装置(SCBA)の使用、救助、強制換気の活性化。
大口径シリンダーリーク: リモートシャットオフ、エリアの避難、および分散モデリングによるシリンダーの分離は、排除ゾーンを決定します。
コンテナ圧[]: 安全な領域へのリモート圧力解放、再入力前の構造評価。

人事は、 []] で訓練されなければなりません。HAZWOPER (有害廃棄物処理と緊急対応) ] 自分の役割に適したレベル。同時電力の故障と漏れをシミュレートするシナリオを含む、四半期ごとにドリルを実行します。安全シャワーと洗眼器ステーション(凍結乾燥接触用)が容易にアクセス可能で毎週テストされます。酸素のリサシエーター、空気監視装置、および地域の通信経路を含む専用の緊急対応キットを維持し、ローカルサービスへの直接アクセスを計画します。

人材の育成と認定

人間のエラーは、ガス事故の主要原因を残します。トレーニングプログラムには、次のものが必要です。

キセノンの特性(密度、沸点、非活性化ハザード)
正しいシリンダーの処理および貯蔵(チェーン、完全な/空、適切な分類の分離)
パーソナル保護装置(PPE):安全ガラス、低温処理のための手袋、高危険区域のためのSCBA
緊急対応手順(避難、警報認識、安全機器の使用)
疑わしい暴露(湿空気、医療監視)後の汚染の手順

認定プログラム(例えば、Compressed Gas Associationの「Compressed Gasesの安全な取り扱い」)による認定は、2年ごとに更新されるべきです。再訓練は、あらゆる事件やほぼ従順に必要です。実質的なシミュレーションを使用してのポストトレイン評価は、保持と応答速度を向上させます。

リスクアセスメントと管理

調整の前に、すべてのノードをカバーするストレージ施設のためのHAZOP(危険と操作性スタディ)を徹底的に実行してください。受信、ストレージ、転送、およびリサイクル。異なる漏れサイズと気象条件の結果モデリングを使用してリスクを定量化します。制御の階層への危険緩和:排除(例えば、より小さいシリンダーを使用して)、代替(xenonエンジニアサインのための1)、および警告(証拠)、および再確認(通知)、および再確認)、および再確認、および再確認(通知)、および再確認)、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、再確認、再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および再確認、および削除、または削除、および削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、または削除、

コンテンツ

毒を防ぐキセノンガス貯蔵施設の設計は、多層的なアプローチを必要とします。堅牢な材料と封入、アクティブ換気、継続的な監視、ASMEやOSHAなどの基準に厳格に遵守し、よく訓練された緊急対応チーム。キセノンの不活性な性質は、多くの場合、対応能力にオペレータを潤滑しますが、アフィシエーションは、限られたスペースで急速に発生することができます。エンジニアリング制御、規制遵守、および人員を統合することにより、これらのリスクは、事実上の保護にとどまりません。